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共板法蘭空調(diào)管道加工承諾守信 江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備廠家

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 09:12  








江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事通風(fēng)管道加工,螺旋風(fēng)管定做,圓形風(fēng)管定做,不銹鋼風(fēng)管加工,橢圓風(fēng)管加工以及其他各種型號(hào)形狀的生產(chǎn)廠家,包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。

環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司—— 南京通風(fēng)管道加工,南京螺旋風(fēng)管定做,南京圓形風(fēng)管定做

半成品風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范:

1.半成品異形件有需要折彎的應(yīng)當(dāng)根據(jù)其它幾片板料的形狀來(lái)進(jìn)行折彎,以滿(mǎn)足客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)的實(shí)用性。

2.半成品異形件在板料接口時(shí)應(yīng)當(dāng)注意接縫的嚴(yán)密性、平整性,如有生產(chǎn)條件,應(yīng)對(duì)其它幾片進(jìn)行核實(shí),以防止出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝法蘭口不平整的現(xiàn)象。

3.半成品異形件板料外觀要求應(yīng)當(dāng)更加嚴(yán)格,保證板料上面無(wú)污漬,板料平整,在搬運(yùn)和裝卸時(shí)要提高注意,防止板料出現(xiàn)不必要的變形。

環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司—— 南京通風(fēng)管道生產(chǎn),南京不銹鋼風(fēng)管加工,南京橢圓風(fēng)管加工

給非規(guī)則橢圓螺旋風(fēng)管加固時(shí)可以按照矩形風(fēng)管執(zhí)行。給直徑或邊長(zhǎng)大于500mm的硬聚氯1烯風(fēng)管加固時(shí),風(fēng)管和法蘭的連接處要設(shè)置加強(qiáng)板,且間距不得大于450mm;②排煙風(fēng)道穿過(guò)擋煙墻時(shí),風(fēng)道與擋煙隔墻之間的空隙,應(yīng)用水泥砂漿等不燃材料嚴(yán)密填塞。給有機(jī)及無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管加固時(shí),加固材料應(yīng)選用本體材料或具有防腐性能相同的材料,并與風(fēng)管成一整體。制作矩形風(fēng)管彎管時(shí),一般采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。如果采用其他形式的彎管,平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí),必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。如果風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí),底面板不能有拼接縫;大于900mm時(shí),不能有橫向拼接縫。


共板法蘭空調(diào)管道加工

風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后,對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn),為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng),應(yīng)全數(shù)合格,則視為通過(guò);如有不合格時(shí),則應(yīng)再加倍抽檢,直至全數(shù)合格。8、免維護(hù)、壽命長(zhǎng):對(duì)板材進(jìn)行防腐耐酸堿處理,保證長(zhǎng)達(dá)20年的使用壽命,免去了經(jīng)常維護(hù)所花費(fèi)的費(fèi)用。

根據(jù)風(fēng)管的尺寸,選擇不同的板材厚度,然后留足咬口余量、進(jìn)行下料。

4.3.1.2劃線(xiàn)方法要嚴(yán)密,做到角直、線(xiàn)平、等分準(zhǔn)確、經(jīng)常檢驗(yàn)結(jié)合尺寸,達(dá)到交圈嚴(yán)格、尺寸正確的目的。

4.3.1.3剪切、倒角要正確,盡量減少誤差,操作時(shí)避免接縫、翻邊處重疊。

4.3.1.4制作風(fēng)管及部件時(shí)盡量采用咬口連接,因?yàn)橐Э诳p可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度。

4.3.1.5根據(jù)不同的板材厚度選擇咬口的寬度和留量,咬口操作時(shí),避免咬口不實(shí),造成脹裂及半咬口現(xiàn)象。



風(fēng)管邊長(zhǎng)過(guò)大,其管段在1.2米以上時(shí)應(yīng)采取加固措施視具體情況采用角鋼框加固、角鋼加固大邊,內(nèi)壁設(shè)置加固肋條的辦法加固。

4.3.1.7法蘭選用角鋼法蘭組焊。切斷時(shí)用型鋼切割機(jī)加工,在鉆床上鉆孔后,放在焊接平臺(tái)上焊接,以保證平直度。

4.3.1.8預(yù)制時(shí)將相鄰風(fēng)管進(jìn)行編號(hào),增加功效并減少施工過(guò)程中的返工。

4.3.1.9風(fēng)管的規(guī)格,尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)外觀質(zhì)量達(dá)到折角平直、圓弧均勻,兩端平行、無(wú)翹角,風(fēng)管與法蘭連接牢固翻邊平整并緊貼法蘭。風(fēng)管加固牢靠、整齊,間距適宜,均勻?qū)ΨQ(chēng)。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn),1~5級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行;6~9級(jí)的系統(tǒng)按風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證,其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定:

①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂;

②矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤0.0117 P0.65

式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h·m2)];

P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。




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