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其名稱(chēng)大都根據(jù)其作用特名。改善涂料生產(chǎn)工藝的有濕潤(rùn)劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。改善涂料貯存性能和運(yùn)輸?shù)挠蟹莱羷?、防結(jié)皮劑、防腐劑、凍融穩(wěn)定劑等。改善涂料施工性能和防止漆膜病態(tài)的有防流掛劑、流平劑、浮色發(fā)花防止劑、消泡劑、增稠劑等。改善涂膜性能并給以特種性能的有紫外線(xiàn)吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。改善涂膜性能并給以特種性能的有紫外線(xiàn)吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。水性分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線(xiàn)。
在乳液涂料制備中,助劑對(duì)涂料的質(zhì)量及其施工性能均有著舉足輕重的作用。有業(yè)內(nèi)人士戲稱(chēng),如今建筑涂料質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng),實(shí)際上已成了助劑的競(jìng)爭(zhēng)。就看你掌握了多少助劑的信息,看你是否會(huì)用助劑。這話(huà)雖然不很,但多少說(shuō)明了助劑在建筑涂料工業(yè)中的作用和地位。本節(jié)較詳細(xì)介紹各種助劑的作用原理和選用原則。成膜助劑是能夠降低乳液涂料成膜溫度的涂料助劑,是對(duì)乳液中聚合物微粒具有。水性分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線(xiàn)。
涂料的成膜是通過(guò)聚合物粒子的堆積、和熔結(jié)而完成的。大部分乳液涂料中的聚合物的Tg在10~25°C之間,當(dāng)環(huán)境溫度低于上述溫度時(shí),涂料的成膜就 受到阻礙。但如果將乳液中聚合物的Tg設(shè)計(jì)得更低,雖能解決乳液的成膜問(wèn)題,但一旦環(huán)境溫度較高時(shí),涂膜可能會(huì)表面發(fā)黏,影響其使用效果。隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),低VOC環(huán)保型水性涂料得到高度重視[1]。水性分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線(xiàn)。
為了使乳液涂料既能在較低氣溫下熔結(jié)成膜,又不使涂膜過(guò)于柔軟,工藝上采用加入成膜助劑來(lái)解決。這種成膜助劑在成膜時(shí)起增塑劑的作用,使乳液的成膜溫度降低;成膜完成后即逐漸揮發(fā),使涂膜的力學(xué)性能和硬度恢復(fù)到原來(lái)水平。應(yīng)能明顯地降低乳液聚合物的玻璃化溫度,并與聚合物之間有很好的相容性。水性分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線(xiàn)。過(guò)去常用和醇醚類(lèi)溶劑(例如乙二醇單丁醚、乙二醇單迷、丙二醇單丁醚、丙二醇、丙二醇、丙二醇丁醚等)作為乳膠漆的成膜助劑。
要使分散劑具良好的分散性,要嚴(yán)格控制分子量。分子量太小,空間位阻不足;分子量太大,會(huì)產(chǎn)生絮凝作用。對(duì)于聚鹽類(lèi)分散劑,聚合度為12-18能達(dá)到的分散效果。其他類(lèi)分散劑,如AMP-95,其的化學(xué)名稱(chēng)是2-氨基-2-1-。氨基吸附在無(wú)機(jī)粒子表面,羥基伸向水中,通過(guò)空間位阻起穩(wěn)定作用。由于其分子小,空間位阻作用有限。AMP-95主要是PH調(diào)節(jié)劑。目前聚乙烯所使用的劑以無(wú)色透明、毒性較小的酚類(lèi)劑為主,如劑1010,劑264等,劑的用量因薄膜品種、應(yīng)用環(huán)境以及劑品種的不同而異,一般在萬(wàn)分之幾到千分之幾的范圍內(nèi)。水性分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線(xiàn)。
近些年來(lái),分散劑的研究克服了高分子量會(huì)產(chǎn)生絮凝的問(wèn)題,向高分子量發(fā)展是其趨勢(shì)之一。如乳液聚合法生產(chǎn)的高分子量分散劑EFKA-4580,是專(zhuān)為水性工業(yè)涂料而開(kāi)發(fā)的,適用于有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料分散,耐水性好。通過(guò)酸堿作用或氫鍵作用,氨基對(duì)許多顏料都有很好的親和力。以氨基為錨固基的嵌段共聚分散劑得到重視。如圖2所示。開(kāi)口劑的作用是使兩層薄膜容易揭開(kāi),使薄膜袋容易開(kāi)口而不致產(chǎn)生黏閉現(xiàn)象。水性分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線(xiàn)。