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用來溶解和稀釋有效成分,使其便于加工和使用的有機(jī)物。常用的有二、、苯等。改善涂料施工性能和防止漆膜病態(tài)的有防流掛劑、流平劑、浮色發(fā)花防止劑、消泡劑、增稠劑等。多用于加工乳油。要求溶解力強(qiáng)、毒性低、閃點(diǎn)高、不、成本低、來源廣。對原來不相容的兩相液體(如油和水),能是其中一相液體以的液珠穩(wěn)定地分散在另一相液體中,形成不透明或半透明乳狀液,起這種作用的表面活性劑稱為乳化劑。如十二烷基苯磺酸鈣。多用于加工乳油、水乳劑和微乳劑。進(jìn)口紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。
助劑是制劑加工或使用中添加的,用于改善藥劑理化性質(zhì)的輔助物質(zhì),又稱為輔助劑。助劑本身基本無生物活性,但是能影響防治效果。品種繁多,理化性質(zhì)各異,劑型加工要求也不同,因此需要的助劑也不同。填料可用來稀釋原藥,減少原藥用量,使原藥便于機(jī)械粉碎,增加原藥的分散性,是制造或可濕性的填充物質(zhì),固態(tài)制劑加工時(shí),為調(diào)節(jié)成品含量或改善物理狀態(tài)而配加的固態(tài)惰性礦物類、植物類或人工合成的物質(zhì)。進(jìn)口紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。新型環(huán)保類型的助劑越來越多,應(yīng)用也越來越廣泛,是涂料助劑今后發(fā)展的主流方向。
乳液型增稠劑又稱締合型增稠劑。此類增稠劑的主要品種為聚型、聚型和聚氨酯型。與上面提到的聚鹽和聚鹽不同,它們是通過乳液聚合制備的交聯(lián)型產(chǎn)物。這類增稠劑在堿性條件下可以被乳液粒子所吸附,并互相聚集使乳液黏度增力口。進(jìn)口紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。
但這種聚集是不穩(wěn)定的,一旦對它施加壓力,聚集即被破壞,黏度下降。而若應(yīng)力消除,顆粒又重新聚集,黏度又上升。因此涂料具有良好的觸變性。締合型增稠劑可以使有光乳液涂料的光澤度達(dá)到80%以上,遠(yuǎn)比聚鹽增稠劑好。它同樣不會(huì)發(fā)生微生物降解作用,因而是一種較為理想的增稠劑。有些增稠劑加入乳膠涂料中,可賦予乳液涂料觸變性,使乳液涂料施工時(shí)涂刷省力,又可減少流掛,保證涂層的外觀和質(zhì)量。進(jìn)口紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。
增稠劑是通過改變?nèi)橐褐心z粒間結(jié)構(gòu)起到增稠作用的。添加增稠劑前乳液膠粒彼此相互纏繞,黏度較低;隨著增稠劑的添加,當(dāng)體系臨界膠束濃度低于增稠劑濃度時(shí),水性環(huán)氧樹脂乳液中的膠粒會(huì)吸附在增稠劑親油端形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而增大黏度[3-4];用液體潤濕顏料填料,并使之滲透進(jìn)顏料填料的附聚體和聚集體之中時(shí),若在液體中加入少量表面活性劑,則潤濕和滲透就比較容易,這個(gè)就是潤濕作用。但當(dāng)增稠劑過量時(shí),會(huì)導(dǎo)致涂膜表面光澤度顯著降低。進(jìn)口紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。
消泡劑在涂料體系中的抑泡效果較為明顯,但消泡劑的添加量需要嚴(yán)格把控。當(dāng)添加過量時(shí),涂層會(huì)出現(xiàn)明顯的縮孔現(xiàn)象,消泡劑用量對涂膜其他性能影響不大。消泡劑抑泡的原因在于消泡劑的表面張力較低,當(dāng)?shù)捅砻鎻埩Φ南輨┓稚⒌剿原h(huán)氧樹脂乳液中,會(huì)立刻吸附于氣泡液膜表面,從而降低其表面張力。但穩(wěn)定的乳液體系需要維持膠粒間力的平衡,因此具有低表面張力的消泡劑包覆著的氣泡會(huì)流向表面張力高處的液體,在此過程中液膜壁厚逐漸變薄,穩(wěn)定性下降,直至氣泡[5]。但若添加過量,大量的低表面張力點(diǎn)集聚,在維持體系力的平衡過程中,易出現(xiàn)集中,從而形成縮孔。當(dāng)涂料體系黏度較低時(shí),適量的增稠劑可有效改善其流平性,致使形成的涂膜表面趨于光滑,減小表面粗糙度,從而增強(qiáng)光澤度。進(jìn)口紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。