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通過上述三個實驗可見,調(diào)色基礎漆在分散劑選擇上需要考慮無機顏填料分散的同時還需考慮對展色性的要求,具有親水-疏水嵌段式結構的分散劑SUA-110F對預防和解決展色性不好引起的色漆浮色發(fā)花有非常顯著的效果。涂料上墻后能逐漸干燥成膜,干燥后的漆膜成分主要有粉料、顏料、乳液中的樹脂固體、分散劑樹脂、潤濕劑樹脂等,漆膜耐水性的好壞主要和兩方面有關,一是乳液中樹脂成膜的致密程度;二是漆膜中親水物質(zhì)的多少。國產(chǎn)分散潤濕劑價格服務熱線。改變顏料的分散,也就說,更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖(或縮短研磨時間)。
因為一個體系是朝熵增加的方向自發(fā)變化,在熵斥力的作用下,顆粒有再次分開的傾向,根據(jù)計算,其數(shù)值與△ Gm 大體相同。由位阻穩(wěn)定的膠體分散體系對溫度變化很敏感,尤其是在臨界絮凝點附近。但對許多體系而言,可能在很大的濃度范圍內(nèi)都很敏感。絮凝通常是可逆的,在加熱和冷卻都可以發(fā)生。絮凝能否發(fā)生取決于吉布斯自由能的正負。發(fā)花(貝納德小孔)和條紋-發(fā)花和條紋與干燥階段液體涂料的工藝流程有關。國產(chǎn)分散潤濕劑價格服務熱線。
所謂濃度值,是指研磨色漿時所用樹脂的固含量。有活性基、相對分子質(zhì)量分布寬的樹脂,如上所述的醇酸樹脂,當其與無機顏料配合時,樹脂濃度高,小相對分子質(zhì)量的、極性強的醇酸樹脂會優(yōu)先吸附在顏料粒子表面,造成樹脂吸附層薄,位阻效應差,不可能獲得穩(wěn)定分散體。如果降低樹脂濃度,比如選擇 20% 或30% 的樹脂溶液為研磨基料,配合高顏/基比。當前在水性工業(yè)漆中比較成功應用的大多是以三作為起始劑原料,經(jīng)過系列的化學處理后再催化醚化而成,其性能主要是提供比較好的基材潤濕力,但抑消泡能力不足。國產(chǎn)分散潤濕劑價格服務熱線。
這樣做有兩個好處,①樹脂濃度低會使色漿的粘度下降,有助于生產(chǎn)高濃度色漿,提高生產(chǎn)率。②樹脂濃度低可限制極性強、相對分子質(zhì)量小的樹脂的吸附,強調(diào)相對分子質(zhì)量大的樹脂吸附,有利于空間位阻效應。還應指出,顏料在具有少量活性官能基樹脂液中的分散與具有大量活性官能團的樹脂液中的分散是有區(qū)別的。前者必須借助于分散劑的幫助,提高潤濕效率,增強分散的穩(wěn)定性;后者因活性官能基多,只要選擇適宜的樹脂濃度,恰當?shù)念?/基比,可以不使用濕潤分散劑。但使用濕潤分散劑可以縮短研磨時間提高分散效率。較高的表面張力會導致表面收縮,因為固化時,涂膜會試圖形成更小的總體積。國產(chǎn)分散潤濕劑價格服務熱線。
濕潤分散劑的添加量應根據(jù)添加劑的種類、顏料的種類、顏料的特性而定。無機顏料一般用低相對分子質(zhì)量的濕潤分散劑,用量可控制在顏料量的 1%~5% 。有機顏料大多使用高分子分散劑,使用時首先要注意樹脂與分散劑的相容性,相容性不好的高分子分散劑其伸展鏈是卷縮的,吸附層薄,空間位阻效應差。大部分的水性涂料企業(yè)對分散劑的選擇僅限于能對白漆中無機顏填料進行分散和穩(wěn)定,忽略了分散劑對后續(xù)調(diào)色的影響。國產(chǎn)分散潤濕劑價格服務熱線。
每種顏料在一個特定的分散體系中都存在一個的濃度值。這個值與顏料的比表面積、吸油量、終要求的細度、研磨時間和色漿中所用樹脂聚合物的特性有關;要根據(jù)這些條件實驗而定,在實驗時一定要把設備因素考慮進去。無機顏料,高分子分散劑固體分添加量,可按顏料吸油值的 10% 計算。碳黑,高分子分散劑固體分的添加量,可按 DBP 吸附值的 20% 計算。國產(chǎn)分散潤濕劑價格服務熱線。樹脂在顏料表面,實際只起到潤濕作用,它并不長久沾在顏料表面,時間久了,樹脂將慢慢離開顏料表面而導致絮凝,雖然如此,但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。