真空泵機組維修冷凍干燥機的真空泵進水了怎么處理

制冷及真空配置問題

真空泵機組維修冷凍干燥機的真空泵進水了怎么處理，制冷及真空問題的原因主要是制冷系統(tǒng)的配置合理性，壓縮機制冷量及配套膨脹閥等部件配置的有效性來決定的，當發(fā)生真空泵進水的現(xiàn)象時，排除制冷工況調(diào)整問題以外，比如膨脹閥的調(diào)節(jié)、制冷系統(tǒng)泄漏、制冷系統(tǒng)各壓力溫度指標異常的情況。制冷的問題可從以下角度考慮分析。(6)注意在油封的唇口應有一定量的潤滑油，要特別注意防止塵土浸入油封。

除卻制冷能力及個別情況外，氣流組織，氣流通道、氣流走向、真空配置和控制工藝是影響真空泵進水的關鍵因素，對解決和改善真空泵進水是重要的關注點，除此以外，對凍干機，對整個系統(tǒng)的更大幫助在于：可以優(yōu)化制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)乃至循環(huán)系統(tǒng)的工作效能，提升整機配置的合理性，甚至對制品的凍干工藝，包括凍干周期都有有效的提升。所抽氣體溫度過高----在進氣管路上假裝冷卻裝置，降低進氣溫度3。

萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因

萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因是:彈簧損壞，使旋片受力不勻;裝配不當，使某局部受力;由于進氣日的濾網(wǎng)丟失或損壞，使外部臟物，金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內(nèi)。此外，泵轉子、旋片端面與端蓋間的間隙過小，摩擦發(fā)熱使旋片伸長或過熱過緊的摩擦加之旋片硬度過大，與毛刺互相碾括，使端面產(chǎn)生深劃痕，后燒結卡死。當軸和軸套配合過緊時，再加滑潤油路不通暢，也會因互相粘碾卡死。所抽氣體含有可凝性蒸汽----加用氣鎮(zhèn)裝置或加裝蒸汽捕集裝置9。

關于旋片式真空泵的常見故障識別與處理方法

一、噪音

1、敲缸：不規(guī)律的響聲，似金屬敲打聲音。可能為泵內(nèi)沒有油，或泵油進入過多水氣，或泵內(nèi)油路不通造成。檢查泵油位是否正常；排出泵油，觀察油內(nèi)是否含有大量水，若含有大量水，請更換新油；旋片真空泵生產(chǎn)過程中如何降低噪音就發(fā)聲的部位來分，泵的噪聲有下列幾個可能方面：（1）旋片對缸體的撞擊，泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲。拆開泵對泵的每一個模塊上的小孔用壓縮空氣吹掃。 2、排氣閥片噪音：排氣閥片破損。更換好的排氣閥片。

二、真空度下降

1、泵油乳化變色，或過臟：放干泵油，更換同類型泵油，將氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)至“II”檔位，泵運行2-4小時，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進入泵內(nèi)。

2、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量：檢查油路是否暢通，并加同類型真空泵油。

3、被抽氣體的溫度可能過高：降低氣體溫度。

4、配合的間隙改大：長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。檢查間隙是否過大，更換新的零部件。