鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程。

氧化: 擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過(guò)程為：

　?。?）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

　?。?）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

　?。?）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。選用不同的燙金膜，可得到不同光澤和粗細(xì)的紋路效果，這種工藝在機(jī)面板上用的很多。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

鋁型材在拉伸過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

　　1、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。

　　2、在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應(yīng)彼此間預(yù)留必定的間隔。對(duì)易曲折、出料長(zhǎng)短的鋁合金型材要及時(shí)處置，必要時(shí)作好彼此間的維護(hù)處置。

工業(yè)鋁型材腳輪如何選擇

1.平板腳輪。就是一個(gè)普普通通的腳輪，除了可以用來(lái)移動(dòng)之外，沒(méi)有其他的作用。

　　2.福馬腳輪。這款腳輪是大家知道的比較多的，因?yàn)槟_輪的起源就是從福馬腳輪開(kāi)始的。但是福馬腳輪的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較貴一些。

　　3.萬(wàn)向帶剎車(chē)腳輪，就是既可以移動(dòng)，又可以固定。對(duì)于物料車(chē)來(lái)說(shuō)是再適合不過(guò)了，萬(wàn)向帶剎車(chē)腳輪可以有多種用途。

　　4.復(fù)合腳輪，就是需要有一定的傾斜角度之后，才能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)的作用，一般用的比較少。