PEI的應(yīng)用及加工工藝

聚的型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等)，電器及電子設(shè)備(電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等)，產(chǎn)品包裝，飛機內(nèi)部設(shè)備，行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。

注塑模工藝條件:干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150°C、4小時的干燥處理。熔化溫度:普通類型材料為340~400°C;增強類型材料為340~415°C.模具溫度: 107~175C,建議模具溫度為140C。是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%。注射壓力: 700~1500bar。 注射速度:使用盡可能高的注射速度。

聚乙烯是一種具有較高的陽離子電荷密度的有機大分子，每相隔二個碳個原子，即每“第三個原子都是質(zhì)子化的氨基氮原子，使得聚合物網(wǎng)絡(luò)在任何pH下都能充當有效的“質(zhì)子海綿”體。

線型PEI（LinePEI,LPEI）與其衍生物用作基因轉(zhuǎn)染載體的研究比分枝狀PEI（BranchedPEI,BPEI）要早一些，過去的研究認為在不考慮具體條件，LPEI/DNA轉(zhuǎn)染復(fù)合物的細胞毒性較低，有利于細胞定位，因此與BPEI相比應(yīng)該轉(zhuǎn)染一些。將CF加人PEI復(fù)合材料中，CF起到晶核誘導(dǎo)作用，使PEI分子段圍繞其結(jié)晶，從而可提高PEI的大分子的有序性，改變PEI的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，進而影響到PEI復(fù)合材料的性能。

PEI主要特性：

（1）PEI的特點是在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。

（2）PEI是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級為UL94-V-0級。

（3）PEI的密度為1.28~1.42g/cm3，玻璃化溫度為215℃,熱變形溫度198~208℃,可在160~180℃下長期使用,允許間歇使用溫度為200℃。

（4）PEI具有優(yōu)良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性；加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的。

（5）耐高溫(HDT超過200℃，UL連續(xù)應(yīng)用溫度超過170℃)

（6）優(yōu)異的阻燃性(氧指數(shù)大于4.7，低發(fā)煙量和UL94V-0/5V)

（7）不需要添加阻燃劑

（8）杰出的電氣性能(在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)和介電損耗及極高的介電強度)

（9）良好的耐化學品和耐輻射性能

特種聚合物的創(chuàng)新解決方案因其的物理和美學特性而被廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)、體育、娛樂和消費品應(yīng)用

我們的聚合物填補了柔性橡膠與硬質(zhì)塑料之間的空白，具有廣泛的物理和功能特性組合。通過數(shù)十年的創(chuàng)新以及對所服務(wù)市場的全情投入，我們開發(fā)出專業(yè)的產(chǎn)品組合之一。也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長期使用。我們幫助客戶解決業(yè)內(nèi)棘手的挑戰(zhàn)，提升產(chǎn)品的安全性、可靠性以及使用性能，并且往往能同時增強美學效果和可持續(xù)發(fā)展效益。

作為材料科學廠家，我們將與客戶通力合作，增強市場洞察力，重新定義問題及如何解決問題，涵蓋從分子層面直到配方、應(yīng)用開發(fā)和性能測試的方方面面。我們的化學品簡單但功能多樣，為我們賦予強大的創(chuàng)新能力。再生普纖與原生滌綸短纖存替代關(guān)系，目前已有少數(shù)再生化纖紗廠家轉(zhuǎn)用滌綸短纖生產(chǎn)。通過配方與加工，我們可以根據(jù)應(yīng)用和終用途的需求，對技術(shù)進行精心設(shè)計。