鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。

電鍍工藝的鍍液成分包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。使用噴射清洗法對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗必須在操作過程之中注意水洗的質(zhì)量。

使用噴射清洗法對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗

1、嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程來進(jìn)行噴射清洗，加強(qiáng)相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。每天都需要對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，時(shí)刻觀察相關(guān)涉及到的工藝參數(shù)。同時(shí)，做到嚴(yán)禁工件在清洗設(shè)備之中停滯過長時(shí)間，以避免出現(xiàn)生銹的情況。

2、清洗過程之中對(duì)泡沫進(jìn)行有效的控制。鋁型材的清洗劑質(zhì)量并不是取決于泡沫的多少，其重點(diǎn)應(yīng)該是噴射時(shí)的清洗劑選擇低泡清洗劑，否則的話，在鋁型材批量生產(chǎn)的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)問題而導(dǎo)致無法正常進(jìn)行。

鋁及鋁合金管材的表面品質(zhì)要求較高，但其硬度并不高，特別在熱狀態(tài)下。 因此生產(chǎn)和裝運(yùn)過程中都要十分注意，不能磕碰堅(jiān)硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在生產(chǎn)和吊運(yùn)中，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)，同時(shí)在工作中必須做到輕拿輕放、 保護(hù)表面、 文明生產(chǎn)。鋁及鋁合金管材擠壓時(shí)均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象，常常會(huì)局部地粘在工具上而造成管材內(nèi)、外表面的各種缺陷。因此，在擠壓時(shí)除采用工藝潤滑外，工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高，所有與管材相接觸的表面都應(yīng)符合工藝要求。鋁型材定制鋁型材用途廣泛，常規(guī)型材已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)需求，而鋁型材行業(yè)為此逐步完善系統(tǒng)，鋁型材定制成為一種新選擇，而鋁型材定制費(fèi)用一般是鋁錠基價(jià) 加工費(fèi)（素材擠壓、表面處理） 模具費(fèi)，模具費(fèi)一般是可以返還的,前提為訂單量達(dá)到一定的數(shù)量。

我國的電解鋁企傳統(tǒng)上以火電為主，其中盛行的自發(fā)電模式為企業(yè)在環(huán)保上問題頻出，未批先建的現(xiàn)象屢次發(fā)生。2015年廣西信發(fā)鋁電由于環(huán)保設(shè)施未建先產(chǎn)收到了環(huán)保機(jī)構(gòu)的限產(chǎn)通知，山東魏橋更是在今年一年間被要求關(guān)停一半以上的產(chǎn)能。為了相應(yīng)環(huán)保生產(chǎn)的號(hào)召，我國電解鋁行業(yè)正積極尋求轉(zhuǎn)變，發(fā)展“煤電鋁”的替代模式。避免給染色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設(shè)立純水清洗，并且要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控是十分必要的。  

云南鋁業(yè)開創(chuàng)了“水電鋁”的新生產(chǎn)模式，用水能代替煤炭為電解鋁生產(chǎn)提供能源。與用煤炭相比，云南的水電鋁生產(chǎn)每產(chǎn)一噸鋁碳排放可減少約12噸，減排幅度達(dá)90%，碳粉塵噸鋁減少3.68噸。