鋁合金的熔煉特性

容易吸收金屬雜質(zhì)

　　鋁及鋁合金中的一些合金化元素具有很高的化學(xué)活性，它們不僅能吸收直接從鐵質(zhì)坩堝和工具中溶解的鐵，而且還能從爐襯的許多氧化物中和熔劑的許多氯鹽中置換出鐵、硅、鋅等金屬雜質(zhì)。新式鋁型材擠壓機(jī)一般都設(shè)有扭矩過(guò)載保護(hù)裝置，一種可靠也是有效的辦法就是在未開(kāi)車前，當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可開(kāi)機(jī)。這些金屬雜質(zhì)一旦進(jìn)入鋁熔體，便無(wú)法清除。而且熔煉次數(shù)越多，雜質(zhì)含量越高，對(duì)合金性能影響越大，嚴(yán)重時(shí)使純鋁品位降級(jí)，使合金成分超標(biāo)而報(bào)廢。因此、防止金屬雜質(zhì)的污染是鋁及鋁合金熔煉時(shí)的第三個(gè)重要問(wèn)題。

使用噴射清洗法對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗

如何配置除油劑。油漬和水漬只要在鋁型材不沾灰塵時(shí)效前及時(shí)擦拭干凈就不會(huì)產(chǎn)生油痕和水印，關(guān)鍵在于培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣和品質(zhì)意識(shí)。由于在對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗的時(shí)候，使用單一組的清洗劑效果是非常差的，所以，在鋁型材生產(chǎn)中一般都會(huì)采用多組分、復(fù)合型清洗劑對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗，所以，我們可以通過(guò)使用由強(qiáng)堿、弱堿、聚合無(wú)機(jī)鹽以及表面活性劑等材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐浜吓渲贸蔀閺?fù)合型的清洗劑，其不僅僅能夠充分發(fā)揮各自的洗凈特性，重要的是能夠有效的提高洗凈效率。

鋁型材氧化著色顏色不一致的原因

　1、染色前的水洗

　　陽(yáng)極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前必須將鋁制品徹底清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設(shè)立純水清洗，并且要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控是十分必要的。

　　2、染色槽的配制

　　在染色所用的染料中，大多數(shù)是有機(jī)染料，有機(jī)染料容易發(fā)霉。鋁型材在拉伸過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題1、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。為有效地防止槽液發(fā)霉，配制槽液前，可以用漂，一類的將槽體消毒。配制槽液時(shí)，加人防霉劑可以有效地延長(zhǎng)染色液的使用時(shí)間。槽液配好之后要存放數(shù)小時(shí)，才能投入使用，為保證ph值穩(wěn)定，可以加入醋酸——緩。

斷橋隔熱鋁的材料特性

　　斷橋鋁合金門窗的型材斷面壁厚嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 壁厚要求都必須在1.4到2.0mm之間，因?yàn)楸诤癖￡P(guān)系到組裝技術(shù)和組成門窗的牢固安全問(wèn)題。而普通彩鋁門窗壁厚要一般在1.4mm以下。

　　斷橋彩色鋁門窗是采用3mm以上的專用角碼進(jìn)行組角，組角處要注入組角膠來(lái)進(jìn)行密封。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。而普通門窗則僅靠拉鉚釘或者螺絲連接而成，其牢固安全程度則差，但造價(jià)低。而組裝好的彩色斷橋鋁門窗立于上走動(dòng)也不會(huì)有問(wèn)題。成套設(shè)備組裝出來(lái)的和用人工現(xiàn)場(chǎng)操作組裝的在技術(shù)上要求上都相差甚遠(yuǎn)。專用斷橋鋁型材和普通鋁型材不是同一個(gè)檔次，是不能比較的。