正確的保養(yǎng)和維護(hù)的方法

1、 鋁型材在安裝過(guò)程中，表面必須先貼防水膠帶，與墻體接觸的框料，必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破壞，同時(shí)選用合格的水泥、沙土；

2、 加工成門(mén)、窗后，定期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面。

3、 鋁型材的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮，通風(fēng)良好，無(wú)腐蝕氣候，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雨、水、雪侵入；

4、 鋁型材在貯存時(shí)，其底部必須用墊木與地面隔開(kāi)，保持與地面距離大于10CM；

5、 鋁型材在貯存時(shí)，嚴(yán)禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放；

鋁棒鑄造過(guò)程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過(guò)程。主要過(guò)程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程。

氧化: 擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過(guò)程為：

　?。?）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

　?。?）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

　?。?）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。關(guān)閉真空系統(tǒng)，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速（若需換新料，應(yīng)盡可能排盡機(jī)筒內(nèi)的余料，待物料基本排空），待將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后，按下主電機(jī)停止按鈕。

不同規(guī)格的工業(yè)鋁型材如何連接

其實(shí)這個(gè)問(wèn)題很簡(jiǎn)單，兩種以上規(guī)格的型材要想組裝在一起，需要具備兩個(gè)條件，一是截面尺寸有一面是一樣的或者成倍數(shù)關(guān)系，二是兩個(gè)型材的槽寬也要是一樣的。具備這兩個(gè)條件之后，連接方法和正常的就一樣了。后，在進(jìn)行水洗過(guò)程之中，添加水應(yīng)該采用逆流補(bǔ)充的方式，盡量達(dá)到節(jié)約用水的目的。例如4040型材和4080，3030型材和3060型材，4080型材和8080型材，2020型材和4040型材等等就可以組合在一起使用。

　　不同規(guī)格的型材連接可以選用角件連接，要記得選用小規(guī)格型材使用角件型號(hào)。還可以使用內(nèi)六角螺栓連接，內(nèi)置連接件連接，連接板連接等等。具體使用哪種配件連接要根據(jù)實(shí)際情況去選擇。要注意的是采用內(nèi)連接的話，要注意打孔的位置和大小。