工業(yè)鋁型材選擇的優(yōu)勢

1.制造過程很簡單。它可以通過設(shè)計、切割/鉆孔和組合來完成，而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)歷復(fù)雜的過程，如設(shè)計、切割/鉆孔、焊接、噴砂/表面處理、表面噴涂等。

2.材料可以重復(fù)使用由于在使用工業(yè)鋁型材的機(jī)器零件的整個制造過程中沒有熱焊接，零件可以容易地拆卸，并且所有材料和附件可以重復(fù)使用，而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高拆卸成本而很少被重復(fù)使用。

3.節(jié)省工作時間由于制造過程的簡單性，它可以節(jié)省大量的時間和成本，特別是當(dāng)由于制造錯誤而進(jìn)行返工時，它可以比使用傳統(tǒng)材料節(jié)省幾倍的時間。

為什么鋁型材會變黑？

鋁型材是一種有色金屬型材，通過模具擠壓、氧化和涂覆而成。鋁型材經(jīng)過陽極氧化處理，表面有一層氧化膜，使型材耐腐蝕。近，一些用戶在使用鋁型材的過程中發(fā)現(xiàn)了鋁發(fā)黑的現(xiàn)象。每個人都可以得到一個小版本。鋁型材變黑的原因是什么？

鋁型材加工不達(dá)標(biāo):鋁型材被鋁棒擠壓、氧化、涂層。鋁棒原材料的選擇、鋁型材生產(chǎn)過程中不適當(dāng)?shù)那逑椿驂毫z測以及鋁型材氧化過程中的不均勻涂層都會導(dǎo)致鋁型材變黑和發(fā)霉。然后，有必要檢查鋁型材的金屬元素是否正確，這將參考專業(yè)測試設(shè)備。我們使用6063-T5鋁棒，不摻雜廢料，通過嚴(yán)格的擠壓生產(chǎn)工藝。從源頭上確保鋁型材的質(zhì)量。

  鋁型材揉捏調(diào)直：調(diào)直是型材構(gòu)成曲折很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工必定要留意調(diào)直所用的力度，力氣過大就可能會對型材發(fā)生變形、收口、桔皮等，力氣過小就會發(fā)生型材調(diào)不直，構(gòu)成曲折。鋁型材揉捏裝框：這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸?fù)甓ǔ唛L度后，就要進(jìn)行裝框，這時裝框工就要留意了：這料是大料仍是小料，是帶管料仍是平面模拉出來的料？      注膠式隔熱鋁型材,因為鋁型材是選用一次性擠出工藝,這樣不僅減少了模具數(shù)量,并且還有用的防止了工藝缺點等問題.鋁型材硬度答應(yīng)到達(dá)鉗式硬度13以上,而穿條工藝的鋁型材硬度答應(yīng)在鉗式硬度10左右.注膠式隔熱鋁型材是一次性把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內(nèi)固化構(gòu)成隔熱橋,因為澆注膠的高粘合性,隔熱橋與鋁型材粘結(jié)成為一體,所以此工藝的隔熱鋁型材強(qiáng)度高，江陰鋁型材廠家。事實上，6061和6063屬于鋁合金，可以擠壓成鋁型材，但它們不能被替換。

鋁材在穿條式隔熱鋁型材本身是通過兩次揉捏成形的,之后把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內(nèi),再經(jīng)過輥壓,使得材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,發(fā)生應(yīng)力使型材的整體強(qiáng)度差,這樣的工藝就約束了隔熱材料的強(qiáng)度不能高,甚至有時用于型材硬度稍大而發(fā)生明顯的裂紋或開裂使之成為廢品。作為鋁制造商，我們都面臨著整天購買鋁的客戶或用戶，但我們會發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在購買整個鋁的人越來越少，而且他們都需要直接定制成鋁框架進(jìn)行運輸。工業(yè)鋁型材是一種以鋁爲(wèi)次要成份的合金資料,鋁棒經(jīng)過熱熔,擠壓從而失掉不同截面外形的鋁資料,但添加的合金的比例不同,消費出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)器功能和使用范疇也不同.怎樣能買到質(zhì)量好的工業(yè)鋁型材呢?上面,小編來引見如何判別工業(yè)鋁型材的好壞的辦法.