在開始前，應(yīng)該大致檢查一下真空粉末加料機(jī)的整體狀態(tài)，接通電源，氣源也隨之聯(lián)通，這時(shí)候就得檢查一下壓力是否正常，是否適合傳送某項(xiàng)物料。對(duì)于有顯示屏可操作的設(shè)備來說，要提前將各項(xiàng)數(shù)據(jù)設(shè)置好，完整的對(duì)應(yīng)每一種物料?！〗Y(jié)束工作之后，先關(guān)閉氣源，然后放出設(shè)備內(nèi)的余氣，后將電源關(guān)閉。如果在使用過一段時(shí)間以后，真空粉末加料機(jī)內(nèi)有污垢，應(yīng)及時(shí)清洗干凈。在實(shí)際操作中，如果能夠細(xì)心呵護(hù)，讓真空粉末加料機(jī)能夠保持持久的動(dòng)力，它的使用期限肯定會(huì)延長(zhǎng)許多。對(duì)于這種傳送物料的機(jī)器，在經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間使用后，它的帶動(dòng)性則會(huì)慢慢減弱，這時(shí)候就需要給其一次的檢查了，一些傳送帶如果老化也可以采取更換了；另外真空粉末加料機(jī)一定要及時(shí)清洗，因?yàn)樵谳斔筒煌锪系臅r(shí)候，容易給機(jī)器造成一定程度上的腐蝕，定時(shí)清洗能保持其清潔。

全自動(dòng)真空抽吸設(shè)備采用真空泵產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口吸出。然后空氣和物料在分離容器的過濾倉(cāng)中分離。物料在重力作用下自動(dòng)下落，并在料倉(cāng)中收集。

我們的旋風(fēng)分離器防止細(xì)粉進(jìn)入過濾器，以提高過濾器的效率。料倉(cāng)滿料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備壓力達(dá)到平衡。卸料閥打開，物料從卸料口流出，直接落入儲(chǔ)存容器。卸料時(shí)，由反吹式氣囊自動(dòng)清洗濾芯。如果材料比較粘，我們可以安裝一個(gè)特殊的振動(dòng)器來輔助下料。下料結(jié)束后，出料室自動(dòng)關(guān)閉，重新開始整個(gè)輸送過程。

真空上料機(jī)的濾芯堵塞如何處理？

一、過濾器堵塞造成的不上料

解決辦法：將濾芯拆下，用壓縮空氣吹干凈，有條件的工況可放入超聲波清洗機(jī)清洗30分鐘。

二、經(jīng)常性不上料造成的過濾器堵料

解決辦法：主要原因是過濾器的過濾面積過濾精度不足，此時(shí)應(yīng)更換具有較好性能的過濾器，應(yīng)具有優(yōu)良的易吹落粉塵特性、防水防油、更好的過濾面積、更好的過濾精度，如聚酯覆膜濾芯、鈦燒結(jié)濾芯等等

三、反吹系統(tǒng)問題

解決辦法：應(yīng)加工更佳性能的脈沖反吹系統(tǒng)。詳細(xì)細(xì)節(jié)，歡迎您詳詢。

四、管道中殘留物料過多

解決辦法：在較長(zhǎng)較高的輸送工況之下、管道中會(huì)殘留過多的物料，應(yīng)設(shè)計(jì)管道清空殘留物料系統(tǒng)。

五、氣缸壓力不足造成的閥門打開緩慢

解決辦法：調(diào)高氣壓

六、管道連接問題

解決問題：檢查管道、料斗之間卡箍、硬連接是否擰緊，造成系統(tǒng)漏氣會(huì)導(dǎo)致真空度不足，影響上料。