公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

PPR管材生產(chǎn)線

用途和特點:

PPR管材生產(chǎn)線（飲用水管系統(tǒng)）是當今世界發(fā)達***普遍采用的新型產(chǎn)品，它在冷熱水輸送工程中采用同質溶接技術，其綜合技術性能和經(jīng)濟指標遠遠優(yōu)于其它同類產(chǎn)品,尤其是它的衛(wèi)生性能,從生產(chǎn)使用到廢棄回手全過程都可達到極高的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟等優(yōu)點。并提供相關原材料配方、原材料供應商聯(lián)系方式、生產(chǎn)成本核算明細等。

一、PPR管材用途和特點:

PP-R飲用水管系統(tǒng)是當今世界發(fā)達***普遍采用的新型產(chǎn)品，它在冷熱水輸送工程中采用同質溶接技術，其綜合技術性能和經(jīng)濟指標遠遠優(yōu)于其它同類產(chǎn)品,尤其是它***的衛(wèi)生性能,從生產(chǎn)使用到廢棄回手全過程都可達到極高的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟等優(yōu)點。供方負責協(xié)助安裝、調試及培訓等服務，設備出廠后三包一年，三包一年后設備的配件按優(yōu)惠價供應。

二、PPR管材生產(chǎn)流程

原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝

PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決

1、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

4、管材表面有*** 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

5、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。

6、管材內壁有裂紋 可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。

7、管內壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉速太快。

8、管內壁有氣泡 可能料受潮了。

9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。

10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心。

11、制品發(fā)脆 可能機身塑化程度不夠；螺桿轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。

12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小。

該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調質后電鍍處理。模具芯部的特殊設計保證了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)保證了PPR管材的外觀和質量性能。我公司開發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調節(jié)方便性能更是受到了很多客戶的信賴。兩種材料的結晶度不同，冷卻速度亦不同，在焊接過程中由于收縮率不同，而導致應力集中。

3.真空冷卻水箱采用兩級真空系統(tǒng)（只適合大口徑管），高壓水循環(huán)。具有先進的水位自動給排水控制和循環(huán)水溫度控制，輕松實現(xiàn)上下左右前后的三維調節(jié)，配有兩道水路控制的定徑裝置，獨特的管道設計有效縮短了冷卻長度，能夠滿足高速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。

4.牽引機采用了特殊的整體傳動設計，避免了獨立傳動的不同步性和顫抖性，保證了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動作相互的方式，方便操作，且夾緊壓力好調。

5.無削切割鋸采用全液壓（氣動）設計，保證了各項動作的連貫性，刀片的位置深度靈活可調，控制系統(tǒng)采用PLC控制，調節(jié)方便易學。

ppr管材生產(chǎn)設備，ppr管材生產(chǎn)設備，聚烯烴單螺桿擠出機適合于許多聚烯烴產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，如: PP-R, PB, PE, PE-X

單螺桿擠出機:特殊的雙級螺桿設計和強化的塑化效果設計保證PP-R高速高質量擠出，高剪切力與低塑化溫度保證原料擠出，計量上料機與干燥系統(tǒng)保證PP-R均勻擠出，特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設計的。

螺旋分流式擠出模具是專門為PP-R管擠出而設計的，這保證了設備能夠在產(chǎn)品熔融溫度下穩(wěn)定地擠出。它的易調節(jié)、均勻擠出能夠保證熔融壓力和流量是均勻的，管材表面是光滑美觀的。

標識線:管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。

真空定徑水箱:配備了兩級真空系統(tǒng)(為大口徑管材),先進的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調節(jié)裝置和機器的水溫水位自動控制系統(tǒng)。