1、本機(jī)屬非基礎(chǔ)固定式，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱、外殼管、螺旋體依次相連結(jié)合為整體

2、軸端與螺旋體采用漸開(kāi)線(xiàn)花鍵連接，裝拆方便，承載能力大，安全可靠

3、該機(jī)外殼由不銹鋼管通過(guò)法蘭將各段連接為整體，因此整體剛性好，可以任意選擇工況，并可隨意拆裝移動(dòng)

4、進(jìn)出料口可根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)情況制成所需要的傾斜角度，并與其它配套設(shè)備連接固定

5、該機(jī)采用盤(pán)形鋼帶軋制而成的整體連接葉片，其螺旋面精度高，內(nèi)孔外徑螺旋距尺寸 ，輸送工況

6、可以加裝感應(yīng)裝置，自動(dòng)控制配套設(shè)備的料箱的料位，提升自動(dòng)化水平

螺旋上料機(jī)的生產(chǎn)率與工作傾角有什么關(guān)系？

 按一般規(guī)律，螺旋上料機(jī)在功率、螺距、轉(zhuǎn)速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下，生產(chǎn)率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線(xiàn)性的關(guān)系。

綜合考慮螺旋上料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)率的需求，螺旋上料機(jī)的工作傾角保持在45度左右。

 自動(dòng)螺旋上料機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是螺旋體設(shè)計(jì)。在傳動(dòng)軸上設(shè)置螺旋葉片，葉片與機(jī)箱底部構(gòu)成運(yùn)輸物料的通道，在傳動(dòng)軸后端設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)輸物料。

    在傳動(dòng)軸上加工好葉片后，需進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。旋轉(zhuǎn)靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)。經(jīng)過(guò)選型計(jì)算，獲得了驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率和螺旋體尺寸，從而構(gòu)成了螺旋上料機(jī)連續(xù)上料的機(jī)構(gòu)。

彈簧上料機(jī)如何提高塑化以及上料能力？

對(duì)螺槽的自由容積進(jìn)行提高，是彈簧上料機(jī)提高上料和塑化能力非常有效的一種方法。

在彈簧上料機(jī)加料的地方，還有脫揮段，以及螺紋元件都有比較大的自由容積，對(duì)于上一些密度比較松的物料的時(shí)候可以提高加料段自由容積以及讓物料可以在落槽里面更加的滿(mǎn)，這樣可以有效的提升擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。

彈簧自動(dòng)上料機(jī)的設(shè)計(jì)使原有的數(shù)控彈簧高速自動(dòng)分選機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料,節(jié)省了勞動(dòng)力成本,提高了生產(chǎn)效率.文章介紹了將彈簧自動(dòng)上料機(jī)的各組成部件設(shè)計(jì)好后,時(shí)其進(jìn)行裝配,分剮將激振器機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化為凸輪機(jī)構(gòu),將整個(gè)上料機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化為搖桿機(jī)構(gòu)在Pro/E中對(duì)其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的方法.