磷系阻燃劑在是阻燃劑中i重要的一種，也是各類阻燃劑中為復(fù)雜、研究得較為充分的一類，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。阻燃劑主要適用于有阻燃需求的塑料，阻燃劑可延遲或防止塑料的燃燒。此類阻燃劑可分為兩大類：無機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑。無機(jī)磷系阻燃劑包括聚磷酸銨、磷—氨基化合物、赤i磷和磷酸鹽。紅i磷作為性能優(yōu)良的阻燃劑，由于其僅含有阻燃元素磷，使其具有、低毒和低煙的阻燃效果。但在應(yīng)用過程中也存在一些弊端，如易吸濕，與樹脂相容性差，易氧化，可產(chǎn)生磷i化氫氣體等，這些缺點(diǎn)限制了紅i磷的直接應(yīng)用，但經(jīng)過表面處理后的紅i磷在阻燃領(lǐng)域深受重視。

大多數(shù)高聚物屬于易i燃或可燃材料，為了減少和降低聚合物燃燒引起的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，對(duì)其進(jìn)行阻燃處理十分必要。無鹵阻燃劑是一種非常受歡迎的阻燃劑，而且環(huán)保低廉，是很多企業(yè)都會(huì)選擇的一種阻燃劑。所謂阻燃實(shí)質(zhì)上就是延緩、抑制燃燒的傳播，減少熱引燃出現(xiàn)的頻率。高聚物阻燃技術(shù)主要分為添加型和反應(yīng)型兩種方式。針對(duì)改性材料企業(yè)，基本是添加型阻燃劑為主，其主要是因?yàn)榕浞届`活，產(chǎn)品種類多樣特點(diǎn)。但同時(shí)，如何選擇合適的阻燃劑也就成了比較重要的問題。

阻燃劑是一種賦予易i燃聚合物難燃性的功能性助劑，能廣泛的應(yīng)用于織物，木材，塑料，橡膠，聚氨酯等方面的阻燃中，有時(shí)在使用阻燃劑的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)阻燃物失效的情況，那么使用阻燃劑后阻燃物失效的原因有哪些呢？

1、阻燃劑使用方法。阻燃劑有分內(nèi)加和外加兩種，內(nèi)加就是在阻燃物成型之前添加阻燃劑一起混合攪拌成型，外加就是通過物理方法浸泡，噴涂上阻燃劑。明顯內(nèi)添加的阻燃劑有效時(shí)間更長更好。

2、阻燃處理時(shí)間過久。如織物距離上一次阻燃處理有大半年或者一年以上，那么阻燃效果相對(duì)于剛開始阻燃的時(shí)候效果會(huì)差或者失效。