龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)銷售。

      方舟化工分享：金屬表面處理劑

     金屬表面處理劑指對(duì)金屬表面進(jìn)行各種處理的化學(xué)藥劑的總稱。 金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。

    主要包括清洗劑、防銹劑、磷化液三大類。金屬表面處理技術(shù)分機(jī)械處理（如噴砂、拋光、高壓水沖洗等）與化學(xué)處理兩大類。至于涂料、電鍍等技術(shù)已獨(dú)立發(fā)展為一門金屬防腐蝕技術(shù)，其所用的化學(xué)藥劑通常不包括在這里所指的金屬表面處理劑的范疇內(nèi)。

   浙江龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠(chéng)信為本“的經(jīng)營(yíng)宗旨，以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠(chéng)歡迎各地客戶垂詢、惠顧！

      磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護(hù)、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤(rùn)滑作用等。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。3、處理劑的操作流程：正確識(shí)別材料----涂相應(yīng)的處理劑----完全干燥----上膠。

    鋼鐵表面涂裝前處理工藝指脫脂（除油）、除銹、表調(diào)、磷化。然而由于工件表面的狀況不同，則生產(chǎn)工藝也有所不同，有的工藝中沒(méi)有脫脂或沒(méi)有除銹工序，有的工藝則沒(méi)有表面調(diào)整工序，但磷化工序是決對(duì)不可缺少的。

    在涂裝處理過(guò)程中，如果不清除油脂、氧化皮和銹層，不進(jìn)行磷化處理，直接進(jìn)行涂漆和靜電噴涂，就會(huì)使鋼鐵表面的涂層產(chǎn)生脫落，失去了涂裝的意義。

    成分分析是指根據(jù)已經(jīng)選定的某產(chǎn)品或材料，綜合利用樣品進(jìn)行前處理，初步判斷,定性分析,定量分析,對(duì)產(chǎn)品或材料的各個(gè)組成成分進(jìn)行精卻分析的過(guò)程。將本網(wǎng)的是將精細(xì)化學(xué)品產(chǎn)品或與制品通過(guò)多種分離技術(shù)，利用高科技分析儀器進(jìn)行檢測(cè)，而后將檢測(cè)的結(jié)果通過(guò)經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的逆向推導(dǎo)，完成對(duì)產(chǎn)品成分分析，達(dá)到產(chǎn)品改進(jìn)，配方分析，模仿生產(chǎn)的目的。在這個(gè)過(guò)程中技術(shù)人員除了依靠先進(jìn)設(shè)備支持外，同時(shí)還必須具有豐富的行業(yè)知識(shí)和理論知識(shí)。以去油脫脂為主要目標(biāo)的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、堿性清洗劑和含有表面活性劑的清洗劑等。

     1、發(fā)黑劑發(fā)黑后的工件不進(jìn)行浸油脫水處理會(huì)很快變色，甚至整體變?yōu)辄S色（好似生銹）。因此，發(fā)黑后的工件一定要進(jìn)行脫水處理（在脫水油中浸泡5-10分鐘）。但既使已暫時(shí)變色的工件，浸油后仍會(huì)變黑。

    2、發(fā)黑后的工件用一般油脂涂覆未進(jìn)行脫水防護(hù)處理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。時(shí)間一長(zhǎng)易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。3.脫水油在使用過(guò)程中會(huì)不可避免的帶入水份，它在油層底部會(huì)形成沉積水，工件在脫水處理時(shí)如果投在容器底部會(huì)置身水中，達(dá)不到脫水目的。無(wú)論是化學(xué)除油，還是電化學(xué)除油，都必須對(duì)被涂物進(jìn)行嚴(yán)格地冷水或熱水清洗，把吸附在被涂物表面的堿液和表面活性劑等殘余物清洗干凈。

     解決的辦法是：使用專用的置換型脫水防銹油，它可將工件表面的水分子置換為油分子，從而避免工件由里向外生銹。脫水油的防銹期一般不少于180天，在北方干燥地區(qū)，防銹期會(huì)更長(zhǎng)。沒(méi)有脫水防銹油者可用煮沸的機(jī)油浸泡工件。

方舟化工分享：金屬的表面處理有哪些方式？Zn2 濃度較低時(shí),不能成膜或成膜差,隨著Zn2 濃度增加,膜重增加。

     金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理三大類。根據(jù)不同氧化程度的金屬表面，應(yīng)采用不同的處理方式。如對(duì)于較薄的氧化層可采用溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理，或者直接采用化學(xué)處理，對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，由于氧化層較厚，如果直接采用溶劑清洗和化學(xué)處理，不但處理不徹底，還會(huì)浪費(fèi)大量的清洗劑和化學(xué)劑，蕞好先采用機(jī)械處理。

     溶劑清洗是對(duì)使用溶劑對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗的一種處理方法，該方法可以有效去除工件表面的油污、雜質(zhì)和氧化層，使工件表面獲得清潔。經(jīng)溶劑清洗后的金屬表面具有高度活性，更容易受到灰塵、濕氣的污染，所以處理后的工件還要進(jìn)行噴涂、噴涂等表面處理，提高工件的抗腐蝕能力。涂膠：將膠直接涂于被粘物表面，晾置3min-6min,待溶劑揮發(fā)后（以不粘手為準(zhǔn)）。