電弧爐介紹

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通過金屬電極或非金屬電極產(chǎn)生電弧加熱的工業(yè)爐叫做電弧爐。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。此外，現(xiàn)代電弧爐還可以大量使用輔助能源，如噴吹重（輕）油、煤粉等。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和超高功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能，以電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調(diào)整爐內(nèi)氣氛，對(duì)熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利 。 電弧爐煉鋼發(fā)明后不久，就用于冶煉合金鋼，并得到較大的發(fā)展。

隨著電弧爐設(shè)備的改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高，電力工業(yè)的發(fā)展，電弧爐煉鋼的成本不斷下降，現(xiàn)在電弧爐煉鋼不但用于生產(chǎn)合金鋼，而且大量用來生產(chǎn)普通碳素鋼，其產(chǎn)量在主要工業(yè)國家鋼總產(chǎn)量中的比重，不斷上升。

電弧爐的分類

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電弧爐有多種分類方式。

按電極的熔煉形式分為

（1）非自耗電極式電弧爐，它是用鎢或石墨等作電極，熔煉過程中電極本身不消耗或消耗很少。

（2）自耗電極式電弧爐，它是用被熔煉的金屬作電極，金屬電極邊熔化、邊自身消耗。

按電弧長度的控制方式分為

（1）恒弧壓自動(dòng)控制式電弧爐，它是依靠兩極間電壓與給定電壓作比較，其差值經(jīng)過信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)自耗電極升降，以保持電弧長度的恒定。

（2）恒弧長自動(dòng)控制式電弧爐，它是依靠電弧電壓的恒定來近似地控制電弧長度的恒定。

（3）熔滴脈沖自動(dòng)控制式電弧爐，它是根據(jù)金屬熔滴形成及滴落過程中所產(chǎn)生的脈沖頻率以及脈沖持續(xù)時(shí)間與弧長之間的關(guān)系來自動(dòng)控制電弧長度的恒定。

按作業(yè)形式分為

（1）周期性作業(yè)式電弧爐，即每熔煉一爐作為一個(gè)周期。

（2）連續(xù)性作業(yè)式電弧爐，這類電弧爐有兩種形式。一種是爐體旋轉(zhuǎn)式；另一種是兩臺(tái)爐子共用一臺(tái)直流電源，即當(dāng)一臺(tái)爐子熔煉結(jié)束之后，切換電源到另一臺(tái)爐上立即開始下一爐的熔煉。

按爐體結(jié)構(gòu)形式分為

（1）固定式電弧爐。

（2）旋轉(zhuǎn)式電弧爐。

電弧爐發(fā)展介紹

以下內(nèi)容由沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供，今天我們來分享電弧爐的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

20世紀(jì)60~70年代主要是發(fā)展超高功率供電及相關(guān)技術(shù)，高功率電弧爐（HP）和超高功率電弧爐（UHP）是相對(duì)于一般的普通功率電弧爐（RP）而言的?？梢陨a(chǎn)鋼種電弧煉鋼爐的原料主要是固體的廢鋼并配加合金料、調(diào)整碳含量用的生鐵等，也可以使用直接還原鐵或配一部分熱鐵水，原料的選擇范圍廣闊。它們主要是按每噸爐容量所配變壓器容量的多少來區(qū)分，近年來有越來越高的趨勢(shì)。這意味著單位時(shí)間內(nèi)輸人電弧爐的熱能大幅度增加，使熔化時(shí)間顯著縮短，從而提高生產(chǎn)能力，降低電極消耗，減少熱損失，降低電能消耗，結(jié)果是使產(chǎn)能再提高的同時(shí)，成本也大幅度下降。

與超高功率電弧爐相配套的高壓長弧操作、水冷爐壁、水冷爐蓋、泡沫渣技術(shù)、使用外熱源助熔等已被廣泛采用，鋼包精煉及強(qiáng)化用氧也已被采用。20世紀(jì)80年代，LF及EBT技術(shù)的開發(fā)使電弧爐冶煉加爐外精煉的現(xiàn)代電弧爐煉鋼流程基本成熟。20世紀(jì)30年代電弧爐的大容量為100t，50年代為200t，70年代初已有400t的電弧爐投入生產(chǎn)。值得注意的是，自此以后，人們關(guān)注的焦點(diǎn)已不再是用直流還是交流供電的方式，而是二次燃燒和煙氣顯熱的利用，即廢鋼預(yù)熱的問題。不同的廢鋼預(yù)熱方式產(chǎn)生了不同類型的現(xiàn)代電弧爐，它們包括用料籃廢鋼預(yù)熱的普通電弧爐、帶托爪的煙道豎爐、雙殼電弧爐等。

目前，電弧爐的設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)仍然在繼續(xù)發(fā)展之中。

電弧爐設(shè)備的組成

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以真空自耗電弧爐為例說明如下。成套設(shè)備由爐體、水冷銅坩堝、真空機(jī)組、光學(xué)觀察裝置、控制系統(tǒng)、直流電源等部分組成， 如圖所示。爐體由爐殼、上下端蓋、電極桿及其升降機(jī)構(gòu)、爐架等組成。這種電弧爐主要用于在真空中澆制上述材料的異型鑄件和在實(shí)驗(yàn)室中制取試驗(yàn)用坯錠。電極桿與上端蓋間有滑動(dòng)密封裝置，桿的下端接自耗電極、上端連升降機(jī)構(gòu)。爐體下端接坩堝。坩堝通常做成圓筒形，分內(nèi)外兩層，分別用銅和不銹鋼制造，中間可通水冷卻。熔煉時(shí)，金屬熔滴滴入坩堝后先形成熔池，然后逐漸冷凝結(jié)晶成錠子。因此這種坩堝又叫水冷銅結(jié)晶器。還有一種坩堝呈半球形，有澆注口，可傾倒。熔煉時(shí)，其內(nèi)面會(huì)結(jié)上一層由被熔金屬本身冷凝成的殼體。采用這種坩堝的爐子用來在真空中澆制鑄件， 又叫凝殼爐或殼式真空電弧熔鑄爐。