系統(tǒng)門窗好在哪？

1、系統(tǒng)門窗是一個性能系統(tǒng)的有機組合。業(yè)界將系統(tǒng)窗和節(jié)能窗的區(qū)別形象地比喻為“品牌電腦”和“組裝電腦”。系統(tǒng)門窗公司不同于普通門窗廠家，系統(tǒng)門窗公司從整個門窗產(chǎn)業(yè)鏈入手，整合門窗所有的技術、材料和設備，提供給下游的門窗加工企業(yè)一系列的系統(tǒng)解決方案，并保證整窗的質(zhì)量。系統(tǒng)門窗不等同于簡簡單單的高姓能外窗，它是一個性能系統(tǒng)的有機組合，有機組合就代表系統(tǒng)的設計研發(fā)成熟可靠，使用壽命中能耗低、返修率低、使用成本低。

2、系統(tǒng)門窗具有更長的平均實際使用壽命。根據(jù)國外的系統(tǒng)門窗研究表明“系統(tǒng)窗的平均實際使用壽命為15年~30年，而普通門窗的實際使用壽命為5年~15年”，由此可見系統(tǒng)窗和普通窗的巨大差距。

3、系統(tǒng)門窗的綜合成本更低。系統(tǒng)門窗的施工成本高，使用成本低；普通門窗的施工成本低，使用成本高。系統(tǒng)門窗的施工成本是普通門窗的2倍以上，而施工成本是一次性投入成本，攤銷到整個使用期間后相對低于節(jié)能成本的降低額。

怎樣控制系統(tǒng)門窗質(zhì)量？

今天錦恒小編為您解答一下控制系統(tǒng)門窗質(zhì)量的方法。

一、 框扇結(jié)構要求

1. 組角：組角是關系到門窗整體性的重要工序。

抹膠工藝：一般情況下應采用角碼 抹組角膠工藝，窗角禁止未抹膠即擠壓成型。

注膠工藝：組角亦可采用角碼 導膠槽 注膠孔 雙組份注膠 角片工藝，保證角部強度要求，確保門窗成品在運輸、安裝后無變形移位現(xiàn)象的出現(xiàn)。

二、保溫隔熱要求

1、 型材的腔體設計：型材應采用多腔體結(jié)構，減少熱量的流失，同時應使外窗隔熱構件上下共面，形成整體隔熱面，消除冷橋，阻斷熱量流失通道。

2、玻璃安裝槽內(nèi)宜安裝隔熱膠條：增加空氣腔室的數(shù)量，降低中空玻璃四周與型材之間的熱量損失，提高整窗的保溫效果。

3、 窗扇應采用T型隔熱條設計：窗扇隔熱條設計為T型，與中間膠條搭接，實現(xiàn)扇框連接處冷熱分區(qū)。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。

系統(tǒng)門窗質(zhì)量的要求

系統(tǒng)門窗質(zhì)量要求：

一、安全技術要求

1、 玻璃扣條：玻璃扣條應安裝在室內(nèi)一側(cè)，禁止將內(nèi)開窗翻轉(zhuǎn)成外開窗使扣條安裝在室外一側(cè)，保證防盜、安全、玻璃更換的要求，不留滲漏隱患。

錯誤做法：內(nèi)開窗翻轉(zhuǎn)成外開窗，扣條安裝在室外一側(cè)。

正確做法：外開窗，扣條在內(nèi)側(cè)

2、鎖點：為提高外窗抗風壓強度及防盜性能，外窗應采用多點鎖。鎖點設置應滿足五金廠家設計安裝手冊要求。

3、 單元入口外門尺寸不應過大，以保證合頁等五金配件的可靠性，避免產(chǎn)生安全事故。

二、附框施工

1、附框外側(cè)與墻體間的縫隙應均勻，宜控制在10～15 mm。附框采用固定安裝位置應滿足:角部的距離不應大于150mm，其余部位的固定片中心距不應大于500mm，固定點與墻體固定點的中心位置至墻體邊緣距離不應小于50mm。

2、附框塞口：鋼副框與主體結(jié)構之間縫隙應采用干硬性水泥砂漿填塞，確保密實、嚴禁采用發(fā)泡劑填充。外側(cè)做“α角(八字)”。涂刷1.2厚防水涂料。