MPP管又稱(chēng)MPP電力電纜保護(hù)管，分為開(kāi)挖型和非開(kāi)挖型，MPP非開(kāi)挖管又稱(chēng)作MPP頂管或托拉管。MPP管采用改性聚為主要原材料。具有抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，適用于10KV以下高壓輸電線(xiàn)電纜排管管材。

MPP采用改性聚為主要原材料，是無(wú)須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”相比，非開(kāi)挖電力管工程更適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求，去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚(yáng)、交通阻塞等因素，這一技術(shù)還可以在一些無(wú)法實(shí)施開(kāi)挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線(xiàn)，如古跡保護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護(hù)區(qū)、高速公路、河流等。

管材常用規(guī)格為直徑110mm～250mm，分為普通型和加強(qiáng)型。普通型適用于開(kāi)挖鋪設(shè)施工和非開(kāi)挖穿越施工埋深小于4M的工程；加強(qiáng)型適用于非開(kāi)挖穿越施工埋深大于4M的工程。

MPP電力管產(chǎn)品介紹:

MPP管是以聚為基料進(jìn)行配方改性制作而成，稱(chēng)為改性聚（MPP）管，成本較高

；而PE管是以高密度聚乙烯（LDPE,HDPE）為原料擠塑成型，成本相對(duì)要低一些。但由于從外觀不易區(qū)別管材成份是改性聚（MPP）還是高密度聚乙烯（HDPE），故而一些廠商在利益的驅(qū)使下以L(fǎng)DPE冒充MPP，更有甚者以L(fǎng)DPE回料或廢料制成管材冒充MPP管，

一些原本正規(guī)廠商由于受成本及價(jià)格的影響，要么放棄MPP管生產(chǎn)，要么也步入造假行列；如此良莠不齊的狀況給電力工程的電纜敷設(shè)留下了嚴(yán)重的安全隱患，由于電力電纜長(zhǎng)期運(yùn)行在70oС左右高溫下，

而PE管在溫度40oС以上時(shí)強(qiáng)度大幅度下降（70oС強(qiáng)度下降2/3），受外力影響軟化而變形，極大影響了后期電纜的維護(hù)。

MPP管材技術(shù)要求

原材料

a） 導(dǎo)管所用材料是以聚樹(shù)脂為主體，添加其他聚烯烴及少量劑、提高壽命所必需的穩(wěn)定劑以及有利于提高導(dǎo)管力學(xué)及加工性能的添加劑等而形成的一種穩(wěn)定的復(fù)合材料，添加劑應(yīng)分散均勻，復(fù)合材料中不允許加入增塑劑。

b） 聚（PP）樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T 12670的規(guī)定，其他聚烯烴及穩(wěn)定劑、添加劑等應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

外觀、尺寸

a） 顏色

由供需雙方商定。

b） 外觀質(zhì)量

導(dǎo)管內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、雜質(zhì)、分解變色線(xiàn)以及顏色不均等缺陷，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整。導(dǎo)管端面應(yīng)切割平整并與軸線(xiàn)垂直。

尺寸

尺寸偏差應(yīng)符合DL/T 802.1的要求，彎曲度應(yīng)不大于公稱(chēng)長(zhǎng)度的1.0%。

導(dǎo)管的連接方式

采用熱熔對(duì)接方式連接。

MPP管材試驗(yàn)方法

5.1 試樣的制備、數(shù)量和試驗(yàn)條件

應(yīng)符合DL/T 802.1和本部分所規(guī)定的試驗(yàn)方法及其要求。

5.2 外觀、尺寸測(cè)量

a） 外觀

目測(cè)導(dǎo)管的內(nèi)、外表面和兩端面。

b） 內(nèi)徑

用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺在導(dǎo)管兩端垂直對(duì)稱(chēng)位置各測(cè)量2點(diǎn)。

c） 壁厚

用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺分別在導(dǎo)管兩端垂直對(duì)稱(chēng)位置各測(cè)量4點(diǎn)，取平均值。

d） 長(zhǎng)度

用精度為1mm的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。

e） 彎曲度

采用拉線(xiàn)方法測(cè)量，沿中心軸線(xiàn)方向緊貼導(dǎo)管兩端部表面拉緊拉線(xiàn)，用精度為0.5mm的鋼直尺測(cè)量管體中部與拉線(xiàn)的縫隙。

5.3 密度

按GB/T 1033.1中方法A試驗(yàn)。

5.4 環(huán)剛度（3%）（常溫）

從導(dǎo)管上取長(zhǎng)度（300±10）mm的管段試樣，試樣兩端應(yīng)切割平整并與軸線(xiàn)垂直，按DL/T 802.1的規(guī)定試驗(yàn)。

5.5 壓扁試驗(yàn)

從導(dǎo)管上取長(zhǎng)度為（300±10）mm的管段試樣，試樣兩端應(yīng)切割平整并與軸線(xiàn)垂直，將試樣水平放置在試驗(yàn)機(jī)的上下平板之間，以（10±2）mm/min的速度壓縮式樣，加荷至試樣垂直方向的變形量為試樣原平均內(nèi)徑的50%時(shí)立即卸荷，觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫或。

5.6 落錘沖擊

a） 從導(dǎo)管上取長(zhǎng)度為（200±10）mm的管段試樣，置于溫度（-5±1）℃下保溫至少8h。

b） 取出試樣進(jìn)行試驗(yàn)，按表3落錘沖擊試驗(yàn)的規(guī)定，每個(gè)試樣各沖擊一次，沖擊試驗(yàn)應(yīng)在試樣從冷凍箱中取出后30s內(nèi)完成，觀察沖擊后的試樣是否出現(xiàn)裂縫或。