渦電流分選機(jī)正常的維護(hù)內(nèi)容有哪些

起勁渦電流分選機(jī)廠家為大家介紹渦電流分選機(jī)正常的維護(hù)內(nèi)容有哪些：

1. 渦電流分選機(jī)開啟前的檢查工作：卸料刮板與圓筒表面接觸是否正常，渦電流分選機(jī)軸承及減速器中油量是否適當(dāng)，各螺栓有無松動現(xiàn)象，電源有無故障，槽體內(nèi)有無防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體。

2. 渦電流分選機(jī)檢查正常后，按下列規(guī)程操作：開啟渦電流分選機(jī)電源，使渦電流分選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，先少量給料，待正常后，再滿負(fù)荷給料，停機(jī)時，先停止給料，將物料排凈后停機(jī)。

3.渦電流分選機(jī)維護(hù) ：渦電流分選機(jī)滾筒表面嚴(yán)禁磕碰和撞擊，要經(jīng)常檢查磁筒筒皮的磨損情況。當(dāng)外層筒皮磨損深度超過1毫米時應(yīng)及時更換。經(jīng)常清理渦電流分選機(jī)磁滾表面吸附上未脫落的鐵屑以減少磨損，過多的鐵屑會造成巨大阻力嚴(yán)重影響渦電流分選機(jī)的磁選效果。嚴(yán)禁鐵磁性物（1毫米以上）接近磁滾表面，避免渦電流分選機(jī)損壞。較大鐵器被吸附到滾筒上有可能無法取下經(jīng)常檢查各部位的固定螺絲，以免松動造成設(shè)備故障。

有色金屬渦流分選機(jī)優(yōu)勢特點

有色金屬渦流分選機(jī)主要應(yīng)用于垃圾尾料中將銅、鋁、鋅、錫、金、銀等有色金屬集中收集的一種分選裝備。有色金屬分選機(jī)是利用物質(zhì)導(dǎo)電性不同的一種分選技術(shù)，其分選原理是利用永jiu磁石組成的磁石轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生一個具有交替變化的磁場。當(dāng)具有電導(dǎo)性能的金屬經(jīng)過磁場時，會在金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流。

1、現(xiàn)有技術(shù)有色金屬的分離，都是通過隨垃圾廢料同時同向排出，只是經(jīng)過分料片簡單分割，有色金屬和垃圾廢料運(yùn)行方向相同，這就不可避免的致使有色金屬和垃圾物料的混雜，致使垃圾物料中有部分有色金屬無法分離，而分出的有色金屬也有部分垃圾廢料的存在;

2、因為垃圾成分復(fù)雜，有色金屬物料的形狀，大小，材質(zhì)，于磁滾筒的距離存在差異等原因，每個有色金屬的產(chǎn)生磁力都不相同，所以拋出的距離也各不相同，這樣，對于分料位置的設(shè)置就成了問題，如果設(shè)置過近，則不能實現(xiàn)垃圾和有色金屬的分離;設(shè)置的過遠(yuǎn)，則無法實現(xiàn)較小較重的有色金屬物料的分離。這樣不可避免的，會使有色金屬的分選率和純凈度降低，甚至不能完全實現(xiàn)有色金屬的分離;

3、雖然根據(jù)渦電流的原理可以實現(xiàn)垃圾中有色金屬的分離，但實際應(yīng)用中，因為垃圾成分復(fù)雜，有色金屬也比較復(fù)雜，為實現(xiàn)分離必須使用磁力更大，轉(zhuǎn)動速度更高的磁輥，這樣就增加了磁輥的制造難度和運(yùn)行能量的消耗;

4、可以提高垃圾中有色金屬的分選率及分選的有色金屬的純凈度，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實用，行之有效，易于推廣.

金屬分選機(jī)是利用金屬識別加上氣流噴射來達(dá)到混合物中金屬分選的目的。

首先是破碎料等固廢混合物的預(yù)處理。

根據(jù)固廢混合物的情況不同，它的處理方式也不同。比如，當(dāng)混合物中含有大量灰塵等輕飄物的時候，先將混合物經(jīng)過空氣分選機(jī)進(jìn)行處理，將影響分選效率和機(jī)器工作的塵土、毛絮等雜物去除。

混合物的運(yùn)送與識別。

經(jīng)過處理后的物料直接進(jìn)入金屬分選機(jī)進(jìn)行分選，分選機(jī)中的金屬識別探頭識別物料中的金屬物。

信號采集、傳輸及處理。

之后，識別探頭將采集到的信息反饋給處理系統(tǒng)，并在很短的時間內(nèi)完成處理。

分選動作指令并執(zhí)行。

處理系統(tǒng)處理之后，會給氣泵下達(dá)噴氣指令，金屬物經(jīng)過噴氣口時就會被氣流吹出，從而達(dá)到分選金屬的目的。