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不銹鋼材料發(fā)生氧化有什么原因？山西澤明不銹鋼整理一下三點(diǎn)介紹

1、生產(chǎn)工藝原因：這是導(dǎo)致不銹鋼制品產(chǎn)生氧化的原因之一，從生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性來(lái)講，在產(chǎn)品表面形成一層薄的氧化膜是避免產(chǎn)生氧化的基礎(chǔ)工藝，也是鋼制品區(qū)別于其它鋼鐵制品的主要特點(diǎn)之一，但是由生產(chǎn)工藝不足或疏忽而導(dǎo)致表現(xiàn)氧化膜不完整、不連續(xù)時(shí),空氣中的氧便直接與產(chǎn)品中的一些元素發(fā)生了氧化還原反應(yīng)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

2、產(chǎn)品成份配比原因：一些不銹鋼材料廠家為了減少生產(chǎn)成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量，這種未嚴(yán)格按照產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品特征來(lái)進(jìn)行成份配比的生產(chǎn)現(xiàn)象,不僅令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣,比如，304不銹鋼管鉻元素的含量不足時(shí),不僅影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性，用于化工、設(shè)備、生產(chǎn)行業(yè)時(shí)便存在潛在的產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患;同時(shí),也影響產(chǎn)品的外觀及性能。

3、人為原因：這也是一些消費(fèi)者在使用不銹鋼加工產(chǎn)品時(shí)超常遇到的產(chǎn)品氧化原因之一,一些消費(fèi)者在產(chǎn)品使用及保養(yǎng)中操作不當(dāng),特別一些用于食品化工設(shè)備行業(yè)的不銹鋼管產(chǎn)品出現(xiàn)人為氧化原因的機(jī)率偏高,對(duì)于人為產(chǎn)生的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具備正確的產(chǎn)品使用知識(shí)以及定期對(duì)其進(jìn)行合理有效的維護(hù)和保養(yǎng),從而降低人為使用不當(dāng)而造成的氧化現(xiàn)象。

山西澤明不銹鋼分享介紹：

如今不銹鋼加工廠生產(chǎn)的不銹鋼制品非常受人們歡迎，不銹鋼制品在生產(chǎn)過(guò)程中，一般需要經(jīng)過(guò)軋延、沖片、拉伸等工藝，使金屬表面形成很多細(xì)微的毛細(xì)孔，這些小孔如果不封閉，容易存儲(chǔ)污垢，造成生銹。由于它本身就比較耐腐蝕，而且使用壽命長(zhǎng)，用不銹鋼制作的產(chǎn)品也會(huì)更加結(jié)實(shí)。

開始用不銹鋼制品之前，可以先涂一層薄薄的植物油膜，并在火上烘烤干燥，給不銹鋼制品覆蓋一層保護(hù)膜。這樣既容易清洗，又能延長(zhǎng)不銹鋼的使用壽命。其實(shí)不銹鋼產(chǎn)品在加工時(shí)也會(huì)有一些難點(diǎn)，是需要注意的。

山西澤明不銹鋼分享介紹：不銹鋼制品加工注意事項(xiàng)

1、焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，不得低于母材。

2、成型加工：在卷板、折彎過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

3、矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時(shí)，盡量采用機(jī)械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。

4、焊接：不銹鋼件焊接前需要認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動(dòng)。

嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟清理熔渣和飛濺。

5、搬運(yùn)：不銹鋼件在加工過(guò)程中進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具(如小車、電瓶車或天車等)，并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺(tái)或地面直接拖拉，嚴(yán)禁磕碰和劃傷。