義烏市森偉針織機(jī)械廠是一家針織機(jī)械制造企業(yè)，主營(yíng)【口罩織帶機(jī)】【飾品針織機(jī)】。

雙面大圓機(jī)的同步帶的更新替換：

因?yàn)樗图喸O(shè)置上的條帶偏松散或送紗盤里飛花等雜物積聚太多，致使條帶及送紗盤里的滑塊摩擦力減小，致使大圓機(jī)在開機(jī)的時(shí)候，條帶易出現(xiàn)打滑，而致使進(jìn)紗的速度減小，當(dāng)雙面大圓機(jī)的運(yùn)行正常之后，條帶打滑的情況不見了，但讓面料表層產(chǎn)生停機(jī)的疵點(diǎn)。

義烏市森偉針織機(jī)械廠是一家針織機(jī)械制造企業(yè)，主營(yíng)【口罩織帶機(jī)】【飾品針織機(jī)】。飾品針織機(jī)定做

淺析關(guān)于羅紋針織機(jī)的調(diào)試

要考慮針筒和針盤的狀況，如果羅紋針織機(jī)沒(méi)有嚴(yán)重磨損。在設(shè)備調(diào)試方面，首先要調(diào)整好三角對(duì)位，如果是帶集圈的面料，盡量同步成圈；如果是沒(méi)有集圈的組織，針盤、針筒三角要正好錯(cuò)開，即針筒針剛完成壓針，針盤針馬上成圈。

要調(diào)整好紗嘴的位置，上限以不漏紗為原則，紗線喂入不夾到針舌閉口的位置；下限以紗線不被剪刀口夾到為原則；向內(nèi)證紗線不被喂紗嘴和針頭夾到；往外以不漏針為原則。還要檢查羅紋針織機(jī)的組織結(jié)構(gòu)和織物密度是否合理，密度太高也會(huì)造成毛針。

設(shè)備精度欠缺；設(shè)備的6個(gè)“度”（針筒圓度、平度，針盤圓度、平度，針筒和針盤的同圓度和同平度）沒(méi)有調(diào)好；以及由于機(jī)器經(jīng)常變化不同品種的組織，造成針踵、針頭的磨損程度不一致，都有可能造成毛針織疵。

在編織帶集圈類的織物時(shí)，要特別注意集圈三角的壓針深度。因?yàn)榱_紋針織機(jī)在進(jìn)行集圈編織時(shí)，針鉤內(nèi)原有的紗線并未退圈，而是滯留在針鉤內(nèi)。如果集圈的彎紗深度大于滯留在針鉤內(nèi)的紗線的彎紗深度，則滯留在針鉤內(nèi)的紗線就會(huì)被集圈三角的壓針點(diǎn)拉斷形成破洞。

先量得單面針織大圓機(jī)的邊到邊直徑，然后量滑塊到盤邊緣的深度，比如：盤的直徑210MM，量的深度是12MM，以前的紗長(zhǎng)是26CM/50針，現(xiàn)在要求17CM/50針，現(xiàn)在用公式：量的深度12×2=24MM，盤的直徑210MM－深度24MM=186，186÷26以前紗長(zhǎng)×17現(xiàn)在要求的紗長(zhǎng)=122,210-122÷2=44MM，深度調(diào)到4.4CM 44MM就是你要求的17紗長(zhǎng)的位置了。當(dāng)三角座隨升降環(huán)降低時(shí),下圈三角隨之降低,編織物線圈拉長(zhǎng),編織密度變疏,單位元克重減少。

繩帶編織機(jī)防塵注意事項(xiàng)

繩帶編織機(jī)主要是選用先加直流變頻操縱，電腦上單片機(jī)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)，無(wú)快速變速，全自動(dòng)計(jì)量檢定，全自動(dòng)潤(rùn)化，常見故障全自動(dòng)警告。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)它是以主軸為主體，通過(guò)凸輪、偏心連桿、蝸桿蝸輪和齒輪等各種傳動(dòng)機(jī)件,使機(jī)器上的各部分機(jī)件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。編織機(jī)可分成毛線衣編織機(jī)、膠手套編織機(jī)、不銹鋼絲編織機(jī)、金屬絲網(wǎng)編織機(jī)、繩帶編織機(jī)、松緊帶編織機(jī)、塑料網(wǎng)袋編織機(jī)等。

現(xiàn)如今，各個(gè)領(lǐng)域水平愈來(lái)愈高，針對(duì)機(jī)器設(shè)備防污難題也造成了許多人的高度重視。在測(cè)試花色品種時(shí)，雙面大圓機(jī)要考慮針筒織針與針盤織針是否會(huì)相撞，而單面大圓機(jī)不需要考慮。繩帶編織機(jī)行業(yè)也是這般，培養(yǎng)優(yōu)良的工作中習(xí)慣性，留意對(duì)錠座內(nèi)腔和錠子表層的清理是十分關(guān)鍵的，一切浮塵、化學(xué)纖維或臟東西的黏附和進(jìn)到都是加重錠子的損壞而造成使用期的減少，再此提議大伙兒保證：

1.禁止在錠子周邊撒類化合物，如用滑石粉吸溢油、濺油。

2.錠座儲(chǔ)放或安裝汽車上，當(dāng)錠子桿盤結(jié)合件未時(shí)，運(yùn)用清理塑料薄膜遮住錠座滾動(dòng)軸承孔一部分，避免塵土、飛花，雜物掉入錠座內(nèi)腔。

3.繩帶編織機(jī)錠子桿盤件拔錠座再次插前，務(wù)必用無(wú)絲絨布揩清錠子下錐一部分，避免帶到化學(xué)纖維、飛花、回絲、雜物。