【廣告】
雜質(zhì)和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開裂;5.覆層能量輸入太少,未熔透;6.氣孔,雜質(zhì)出萌生裂紋;7.復雜形狀與結(jié)構(gòu)會引起熔覆時熱傳遞擴散不均勻,易出現(xiàn)裂紋,易引起應力不均與應力集中。
關于激光熔覆層的質(zhì)量控制,國內(nèi)外學者對激光熔覆層開裂問題進行了許多研究,探討了采用多種方法來克服激光熔覆層開裂問題。從激光熔覆層的設計來考慮 有人推導出了一個計算殘余應力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念。包括化學相容性,組織相容性和物理相容性,據(jù)此設計激光熔覆層,可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)得到匹配公式來設計激光熔覆層材料
一、內(nèi)表面缺陷
1 內(nèi)折
特征:在不銹鋼無縫管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
產(chǎn)生原因:
1) 管坯:中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴重;非金屬夾雜物超標。
2) 管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。
3) 穿孔區(qū)域:頂頭磨損嚴重;穿孔機參數(shù)調(diào)整不當;穿孔輥老化等。
檢判:鋼管內(nèi)表面不允許存在內(nèi)折,管端內(nèi)折應修磨或再切,修磨處壁厚實際值不得小于標準要求值;通長內(nèi)折判廢。