1. 絕緣膠板的分類：

   （1）、按顏色分為：紅色絕緣膠板、黑色絕緣膠板、綠色絕緣膠板、灰色絕緣膠板

   （2）、按電壓等級(jí)分為：5KV、10KV、15KV、20KV 、25KV、30KV、35KV

   （3）、按厚度可分為：3mm、5mm、8mm、10mm、12mm

   2.絕緣膠板的用途：

    絕緣膠板廣泛應(yīng)用于變電站、發(fā)電廠、配電房、實(shí)驗(yàn)室以及野外帶電作業(yè)等使用，具有較高的彈性，在介電環(huán)境中工作，

   3.外觀及規(guī)格尺寸要求：

    斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過(guò)膠板厚度公差，氣泡每平方米內(nèi)，面積不大于1cm2氣泡不超過(guò)5個(gè)，任意兩個(gè)氣泡間的距離不小于40mm，其中雜質(zhì)深度及長(zhǎng)度不超過(guò)膠板厚度不小于40mm，膠板邊緣不齊或海綿狀部分寬度不超過(guò)10mm，長(zhǎng)度不超過(guò)膠板的1/10，并且不允許有裂痕。再有就是橡膠板的種類不一，不要在一起儲(chǔ)存，因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變、室?nèi)溫濕度的影響，從而改變了橡膠板的一些成分。

   4.工藝及成型

    絕緣膠板上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性，有害的不規(guī)則性是指下列特征：即破壞均勻性，損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。無(wú)害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過(guò)程中形成的表面不規(guī)則性。

   5.儲(chǔ)存：

    絕緣膠板應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源，離開(kāi)地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止陽(yáng)光直射。武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創(chuàng)美好未來(lái)！

生膠富有彈性，缺乏加工時(shí)的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉；這樣，在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時(shí)，在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內(nèi)）和成型流動(dòng)性。將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解，形成可塑性的過(guò)程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下，通過(guò)塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用，使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。硫化是橡膠加工的一個(gè)最為重要的工藝過(guò)程各種橡膠制品必須經(jīng)過(guò)硫化來(lái)獲得理想的使用性能。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長(zhǎng)鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。 組批與取樣以30T相同類型的絕緣膠板為一批。半月產(chǎn)量不足30T時(shí)，以半月產(chǎn)量為一批。每批隨機(jī)取10卷先進(jìn)行規(guī)格尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，然后從10卷中隨機(jī)抽出一卷，從距端部30CM起取足夠試樣進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)。武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創(chuàng)美好未來(lái)！

橡膠塑煉目的在于使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，使橡膠暫時(shí)失去其彈性而使可塑性增大，以滿足制造過(guò)程中的工藝要求。如：使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩(wěn)定，增加壓型、注壓膠料的流動(dòng)性，使膠料易于滲入纖維，并能提高膠料溶介性及粘著性。儲(chǔ)存：絕緣膠板應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源，離開(kāi)地面和墻壁20cm以上。當(dāng)然一些低粘度、恒粘度橡膠有時(shí)也不一定塑煉，國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠，標(biāo)準(zhǔn)馬來(lái)西亞橡膠（SMR）。

二段塑煉：將一段塑煉的生膠包輥后，調(diào)節(jié)輥距到5mm，將生膠連續(xù)從左到右和從右到左地切割倒合三次以上或到規(guī)定時(shí)間為止，若與一段連續(xù)塑煉為5min，單獨(dú)二段為10~15min，然后下片冷卻，停放4h以上，混煉備用。常規(guī)輥溫45℃左右，可塑度要求0.45以上密煉機(jī)塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度在120℃以上，一般是在155℃-165℃間。55%)制品由于國(guó)際后期存在上漲動(dòng)力所產(chǎn)生的成本利好支撐，導(dǎo)致價(jià)格大幅上漲。生膠在密煉機(jī)腔內(nèi)受高溫和強(qiáng)機(jī)械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，能在較短的時(shí)間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機(jī)進(jìn)行生膠塑煉因素主要有：

　　（1）設(shè)備技術(shù)性能，如轉(zhuǎn)速等，

　?。?）工藝 條件，如時(shí)間、溫度、風(fēng)壓及容量等。