為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性，采取車間預(yù)制現(xiàn)場裝配的方法，即車間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場組合裝配。

2、風(fēng)管材質(zhì)及連接見下表

3、金屬矩形風(fēng)管邊長>630mm，保溫風(fēng)管邊長>800mm時(shí)，且管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米，均應(yīng)有加固措施。

4、如果風(fēng)管中增加一道支撐隔板，材料厚度與風(fēng)管相同。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距<150mm時(shí)，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。

5、風(fēng)管彎頭按《91SB6》標(biāo)準(zhǔn)圖制作?？照{(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管軟接頭可采用帆布制作，排煙系統(tǒng)可采用不燃軟性材料制作。

風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

8、在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機(jī)構(gòu)是否完好并安裝易熔片。防火閥、消按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。

9、安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等可調(diào)節(jié)配件時(shí)，將操作手柄設(shè)置在便于操作的部位。所有的送風(fēng)管道及新風(fēng)管道三通處均設(shè)置三通拉桿閥。

10、風(fēng)管安裝的允許偏差：

11、風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。空調(diào)風(fēng)管法蘭間采用3mm厚軟橡膠板作襯料，風(fēng)管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。凡有閥門、風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。

采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。

（1）本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為5%。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。

（2）檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。

自然通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置要求1、采用自然通風(fēng)方式的封閉樓梯間、防煙樓梯間，應(yīng)在最部位設(shè)置面積不小于1.0m2的可開啟外窗或開口；當(dāng)中庭等高大空間用于排煙時(shí)，幕墻可開啟外窗的安裝高度遠(yuǎn)超過人員活動范圍及操作高度，需設(shè)置遠(yuǎn)程手動開啟裝置或電動開啟裝置，此時(shí)，開啟角度可不受此限。當(dāng)建筑高度大于10m時(shí)，尚應(yīng)在樓梯間的外墻上每 5層內(nèi)設(shè)置總面積不小于2.0 m2 的可開啟外窗或開口，且布置間隔不大于 3層。 2、前室采用自然通風(fēng)方式時(shí)，獨(dú)立前室、消防電梯前室可開啟外窗或開口的面積不應(yīng)小于2.0 m2，共用前室、合用前室不應(yīng)