催化燃燒設備催化燃燒是如何工作的？

催化燃燒設備目前一種主要治理VOCs,也就是工業(yè)廢氣中異味的一種環(huán)保設備，催化燃燒設備的實際工作原理其實就是催化燃燒，那么，什么是催化燃燒，它與直接燃燒與熱力燃燒有什么不同？我們知道，如果是要采用直接燃燒，溫度都較高，大多都是一千度以上，而熱力燃燒也要七八百度以上，這指的是爐內的溫度，但通過催化劑的作用，對有機廢氣進行催化燃燒，只需要三四百度就可以把揮發(fā)有機物，也就是VOC分解成二氧化碳和水。

所有催化燃燒設備所采用的催化燃燒，就是借助催化劑，對工業(yè)生產過程中產生的VOC廢氣進行處理，催化反應所需要的溫度低，燃料消耗相對較少，裝置比較簡單，操作方面的話安全，建設成本和運營成本都較低，并且不會產生氮氧化物，與直接燃燒和熱力燃燒相比，都具有較大優(yōu)勢，所以在目前大部分VOC廢氣處理中都是要采用催化燃燒而不是直接燃燒的方法。

濟南多成環(huán)保設備有限公司是一家致力于環(huán)境技術開發(fā)、環(huán)保設備制造環(huán)境工程設計于一體的綜合性生產服務商，公司辦事處和環(huán)境治理項目追布全國。公司自成立以來，始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、低溫等離子廢氣處理設備、粉塵處理一體化設備等一系列環(huán)保設備。

voc催化燃燒設備工作原理,在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成 無害氣體。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的、催化床層的 換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用。

voc 催化燃燒設備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設備的結構一般由阻火過濾器、換熱器、預熱室、熱電阻、催化床和器組成，電控系統(tǒng)由 PLC 控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備，另外還有風機以及調節(jié)燃氣與空氣比例的零壓閥組成.

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化 。

催化燃燒脫附的實質是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的，使之達到溶劑的沸點，使從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。

在～250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒，且能解決脫附時的二次污染。

活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點有效地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。