全自動螺柱焊機介紹

全自動螺柱焊機是一款打破傳統(tǒng)工藝，專為鈑金制造而生的革命性智造設(shè)備。它是寄托在Windows平臺上研發(fā)，利用CAD編程控制伺服電機數(shù)控定位的螺柱焊接設(shè)備，利用此款設(shè)備，我們可以將多種規(guī)格的焊柱迅速、牢固地焊接在金屬發(fā)面。

傳統(tǒng)鉚接和種焊工藝

1. 鉚接工藝

必須先鉆孔，然后人工鉚接。缺點：背面有壓印，銹鋼制品強度不夠，鉚接數(shù)量多容易出錯

2.  種焊工藝

必須先在種焊的位置預(yù)位種焊記號，然后通過人工找點進行種焊。缺點：位置精度不準，容易焊歪、效率慢。

拉弧式螺柱焊機操作指南！必收藏！

拉弧螺柱焊機的操作說明

1. 將控制（器）裝置放于工作場所，保證主電源置于關(guān)閉位置。

2.將電源插頭插入380V三相交流電源插座上。其電流量為751-32A、1200E&1600E-63A、2000E&2400E-125A的保險絲/斷路器。注意：有效工作電壓為380V三相交流電壓，并接好相線和接地線，將焊槍電纜連接到控制器上。注意電纜端部插座內(nèi)有一凹槽與控制器前屏插頭上凸端相吻合。

3. 將焊接接地電纜連接在控制器上。

注意：電纜端部插座內(nèi)有一凹槽與控制器前屏插頭上凸端相吻合，順時針轉(zhuǎn)動擰緊接頭直至其被鎖定。否則，焊接時會損壞接頭。

4. 焊接接地夾鉗相互成180度夾住工件。焊接時它有助于防止“弧偏吹”。在裝夾鉗之前，要確保工件接觸面無銹跡，油漆及油污等，因其導致不良的焊接結(jié)果。

5. 將焊槍控制電纜連接到控制器上。注意電纜端部插頭和前屏裝配插座有鍵相扣防止安裝不正確。將插頭緊緊的插入并順時針轉(zhuǎn)動緊固環(huán)直到插頭緊固到位。

6. 選擇直徑，長度和材質(zhì)符合要求的焊接螺栓。

電弧螺柱焊機的焊接工藝參數(shù)

電弧螺柱焊的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、焊接電壓、焊接時間、提升高度、伸出長度、插入速度等。

a、 焊接電流主要根據(jù)螺柱的直徑進行調(diào)節(jié)，大約為300～3000A。對于非合金鋼，在已知螺柱直徑d時，可以用下式估算焊接電流2）：

I（A）=80×d（mm）         d≤16mm        

I（A）=90×d（mm）         d＞16mm        

對于合金鋼，其焊接電流大約比上式計算值少10％。

b、 電弧電壓與焊接電流的關(guān)系是由焊接電源的靜外特性決定的。電弧電壓主要取決于提升高度和焊接電流，其值一般為20～40V。焊接時，工件表面上的油或油脂會增加弧壓，而惰性氣體則會降低電弧電壓。

c、 對于平焊（工件焊接平面平行于地平面），其焊接時間可用下式進行估算：

tw（s）=0.02×d（mm）         d≤12mm      

tw（s）=0.04×d（mm）         d ＞12mm      

對于橫焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接時間應(yīng)該減小。