自動(dòng)式高壓隔膜壓濾機(jī)的過(guò)濾面積

自動(dòng)式高壓隔膜壓濾機(jī)是一種使用濾布分離固體和液體的裝置。程控自動(dòng)式高壓隔膜壓濾機(jī)上可以設(shè)計(jì)多少個(gè)濾布，那么設(shè)備中可以存在的濾布面積就是程控自動(dòng)式高壓隔膜壓濾機(jī)設(shè)備的有效過(guò)濾面積。程控自動(dòng)式高壓隔膜壓濾機(jī)的過(guò)濾面積數(shù)據(jù)非常重要。它直接關(guān)系到設(shè)備的工作能力和效率。程控自動(dòng)式高壓隔膜壓濾機(jī)的過(guò)濾面積越大，設(shè)備將過(guò)濾和分離的液體越多，設(shè)備將起作用效率越高。

隔膜壓濾機(jī)鋁板損壞的原因及解決方法

進(jìn)料壓力過(guò)高引起的損壞:實(shí)際工作中,觀察進(jìn)料壓力表,壓力超過(guò)了壓濾機(jī)許可進(jìn)料壓力,造成濾板間跑料和濾布損耗高。通過(guò)分析,一般問(wèn)題出在進(jìn)料泵出口閥門(mén)的控制上。

解決方法：采取全開(kāi)進(jìn)料泵出口閥門(mén),并在壓濾機(jī)入料管上加裝卸壓管的措施。進(jìn)料開(kāi)始時(shí),將卸壓管閥門(mén)開(kāi)大,隨著壓濾腔內(nèi)固體顆粒量的增加,逐步關(guān)閉卸壓管閥門(mén),保持壓力一段時(shí)間后,觀察出水口出水減少或成滴時(shí),關(guān)閉給料泵。采取措施后,實(shí)現(xiàn)了逐步升高給料壓力,同時(shí)解決了壓濾機(jī)工作壓力過(guò)高問(wèn)題,減少了濾布破損,杜絕了濾板間跑料問(wèn)題。

 隔膜壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。經(jīng)常檢查濾板的密封面，確保其清潔干凈; 在按壓之前，應(yīng)仔細(xì)檢查濾布，確保板框壓濾機(jī)沒(méi)有折疊，沒(méi)有損壞，沒(méi)有熔渣，使其光滑。 確保壓濾機(jī)的功能； 隔膜壓濾機(jī)應(yīng)始終沖洗濾布，以確保良好的濾液滲透。影響隔膜壓濾機(jī)性能的另外一個(gè)因素就是過(guò)濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過(guò)濾的速度而忽視了過(guò)濾的實(shí)質(zhì)，其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來(lái)考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速度，這是在購(gòu)買(mǎi)之前設(shè)計(jì)人員需要自己設(shè)計(jì)好的。

 濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒裂開(kāi)，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。為了使隔膜壓濾機(jī)不容易損壞，大家都要定期檢查機(jī)械的各條連接管子道牢不牢固，有沒(méi)有泄漏和破損的現(xiàn)象。隔膜壓濾機(jī)在使用時(shí)，不能在機(jī)器有壓力的狀況下打開(kāi)蓋子，因?yàn)檫@樣會(huì)造成液體的噴射，而對(duì)人員造成傷害。按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。