隨著建筑市場(chǎng)的活躍使得建筑陶粒的需求量也越來越大，同時(shí)也刺激了更多的陶粒生產(chǎn)廠家不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能、服務(wù)水平，價(jià)格定位也更科學(xué)，提升競(jìng)爭(zhēng)力，更多的消費(fèi)者和廠家關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格，價(jià)格定的太高消費(fèi)者購買力就會(huì)下降，但是如果價(jià)格過低企業(yè)盈利就會(huì)受到影響，那么建筑陶粒怎么定價(jià)呢？

一、設(shè)計(jì)研發(fā)

　　節(jié)能環(huán)保是現(xiàn)在市場(chǎng)的理念，對(duì)于建筑陶粒產(chǎn)品更是表現(xiàn)十分的突出，因?yàn)樗氖褂昧看螅抑苯記Q定著能源需求，而且隨著市場(chǎng)對(duì)環(huán)保產(chǎn)品的需求，刺激著越來越多的生產(chǎn)企業(yè)不斷提升設(shè)計(jì)研發(fā)技術(shù)革新，尤其是節(jié)能環(huán)保理念的融入更能體現(xiàn)出產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，所以更好的推動(dòng)產(chǎn)品發(fā)展，也是組成建筑陶粒價(jià)格的重要因素。

　　所以廠家要想更好的提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，以上的這些陶粒價(jià)格組成內(nèi)容直接的關(guān)乎到產(chǎn)品價(jià)格的科學(xué)合理的定位，更能推動(dòng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升，同時(shí)更好的推動(dòng)企業(yè)健康迅猛發(fā)展。

陶粒防震功效如何?

現(xiàn)代人對(duì)生活質(zhì)量要求越來越高，人們的經(jīng)濟(jì)水平也在不斷增長(zhǎng)，物質(zhì)生活不斷提高，精神的追求自然也不斷提升。現(xiàn)在的人們一出家門就是坐車，幾乎每家都有自己的車。但是車多了，停放的位置必定也要有所增加，這樣一來，車的擺放問題就是一大棘手難題了。我們知道陶粒的性能是非常強(qiáng)大的，具有的防震特點(diǎn)，所以我們經(jīng)常把它用于地下停車場(chǎng)或者是樓層停車場(chǎng)的上下坡道等，很多時(shí)候我們還會(huì)把它用于機(jī)場(chǎng)或者是車站候機(jī)的坡道中。

首先我們知道近幾年的越來越頻繁，這不僅僅與我們的地勢(shì)有關(guān)，而且還和我們近幾年的地殼運(yùn)動(dòng)分不開。再加上現(xiàn)在的人們經(jīng)濟(jì)水平不斷的在提高，各種各樣的私家車也開始風(fēng)靡一時(shí)。所以這個(gè)時(shí)候陶粒就派上用場(chǎng)了，陶粒不僅僅可以用來抵抗一定強(qiáng)度的震動(dòng)，而且還可以用來鋪設(shè)在各種停車道上，用來減少車與車的摩擦。這樣的陶粒的性能是非常不錯(cuò)的，特別是那些地下的停車場(chǎng)就可以使用這些陶粒去減緩?fù)＼噹淼母鞣N問題。

　　不過可以拿來作為車道的防震材料的陶粒的硬度是有要求的，現(xiàn)在常見的防震陶粒大多數(shù)是以礦物骨料和特種改性樹脂組合后制成的。在制造過程中所采用的施工工藝是非常專業(yè)的，所以才能保證所制成的產(chǎn)品的防滑防震動(dòng)功能。

　　陶粒的使用周期非常長(zhǎng)，能夠經(jīng)受很大的磨擦，還可以達(dá)到消音降噪的效果，顏色也非常好看。眾所周知，陶粒的耐腐蝕性是很高的，再加上它的質(zhì)量輕便以及抗凍抗震的功能，非常受歡迎，它是車庫和現(xiàn)代很多物業(yè)的不二之選。

1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會(huì)引起生料炸裂，而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)減少；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間，這兩個(gè)因素都會(huì)對(duì)終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時(shí)間過長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會(huì)造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會(huì)影響到陶粒的終性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間通過試驗(yàn)確定。