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發(fā)布時間：2021-10-18 06:40
礦粉壓球機的檢查。檢查各個元件的接頭是否接好，地線是否連接。接通電源后要先空轉，查看電機轉向是否正確，兩個輥子的間隙是否合適，在一切正常后再進料生產，另外還要留意配電柜上的吃載情況。
礦粉壓球機使用時還要注意以下幾個方面：
1、建立健全合理的檢查規(guī)章制度：合理的檢查制度是搞好檢查工作的組織保證，要建立崗位責任制，明確責任，人人把關，并建議一定的驗收交接制度和計量校準制度等；
2、檢查設備都有它自身的精度等級，要定期進行校正，并注意維護保管，使其保持應有的精度；
3、由于操作不當或讀數不準所引起的誤差多數偶然誤差，因此可以取多次測量的平均值，這樣可以大大降低它的誤差程度；
4、修正有溫度所引起的誤差，在影響檢查精度的環(huán)境因素中，以溫度的影響為大。如長度檢查中的線膨脹的影響，電子器件中溫度變換引起的性變等，在較精密的測量中都應進行必要的修正。
如今在冶金中礦粉壓球機在起到了舉足輕重的地方并且因為該設備的節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。礦粉壓球機設備對環(huán)境的保護作用，畢竟國家在對這種設備的生產中同樣也是非常支持的，保護我們身邊的環(huán)境。
壓球機的除銹方法如下：
1、小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能較去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，但不能達到的表面處理質量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂茫貏e在修船過程中得到廣泛應用。
2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，干粉壓球機對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
3、化學除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉干粉壓球機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。
4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
在細粒物料壓實過程中，物料中空氣的排出對于壓球機的工作起著重要的作用。在壓輥輥隙間壓實成塊，由于物料緊緊地填滿了壓輥，向下移動的物料中的空氣必須逆著物流向上溢出，如果不是這樣，機器的顫動將導致設備的損壞。因此，在設計時必須實現(xiàn)：一是允許空氣從給料器底部和輥面間排出；二是保證兩邊和壓輥的肩角的縫隙。氧化鐵皮壓球機工藝前置加后置烘干工序：該工序主要針對含水量較大的物料，需要在氧化鐵皮壓球機前及其后都設烘干機。氧化鐵皮壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率。
