五、耗氣量?。河捎谠搸?kù)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，容重大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則電耗會(huì)相對(duì)增加。

六、水泥保存的質(zhì)量效果：儲(chǔ)存2年不變質(zhì)

隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫(kù)壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫(kù)體好得多，袋裝封存水泥更是無(wú)法相比。實(shí)踐證明，大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時(shí)間稍有延長(zhǎng)和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變，而且沒(méi)有結(jié)塊現(xiàn)象。

流化棒在生產(chǎn)過(guò)程中，加工車間需要配有轉(zhuǎn)業(yè)技術(shù)人員協(xié)調(diào)配合生產(chǎn)加工，首先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，蕞后用縮管機(jī)進(jìn)行縮口，從而保證流化棒良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入流化棒，延長(zhǎng)了氣化管使用壽命。

出庫(kù)率高：鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)，出庫(kù)方便，出庫(kù)率達(dá)到98以上，改變傳統(tǒng)自流出料的原始方法。采用氣體流化和氣力管道結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在庫(kù)底板卸料溜槽角度大于物料自然流的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過(guò)忠心均化室進(jìn)行均化后，由及輸送涌管送出庫(kù)外。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。

熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達(dá)不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測(cè)較難等），維護(hù)較難，尤其在長(zhǎng)時(shí)間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補(bǔ)，維護(hù)將更加困難。以庫(kù)體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米，有特殊需求還可以加大。鋼板倉(cāng)與其它存儲(chǔ)方案相比有何優(yōu)勢(shì)：鋼板倉(cāng)具有自重輕、對(duì)基礎(chǔ)要求低、（平均為鋼筋混凝土筒倉(cāng)建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉(cāng)體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時(shí)，鋼板倉(cāng)施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。儲(chǔ)糧管理較困難（如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達(dá)不到儲(chǔ)糧通風(fēng)效果；