提高木材的綜合利用率。由于國內乃至世界范圍內的森林資源日趨減少，高品質原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。大限度地提高目次的利用率，是木材工業(yè)的主要任務。發(fā)展各類人造板產(chǎn)品，提高其品質和應用范圍是高效率利用木材資源有效的途徑。另外，發(fā)展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。

四面刨加工一次完成多個工序，減少傳統(tǒng)機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進給，工件切削加工過程中，很少產(chǎn)生跳動和位移。進給速度可根據(jù)被加工木材的材質和切削量的大小進行變頻或無級調速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質量缺陷，提高了產(chǎn)品的質量和加工精度。

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機等多臺機床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機床的臺數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。

1、做好自身的防護工作，要穿著工作服，戴好防塵口罩及護耳器，防止和降低粉塵及噪音對人體的損害。

2、在強力四面刨進行生產(chǎn)加工之前，首先要對機器和生產(chǎn)場所進行徹底清理，使其保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。

3、清潔完成之后，要檢查強力四面刨的吸塵系統(tǒng)等是否可以正常使用，以確保在整個生產(chǎn)過程中，始終可以保持良好的工作狀態(tài)，從而有效保證工件的加工質量。

4、加工前要檢查強力四面刨刀具能否正常作業(yè)，是否鋒利、牢固，發(fā)現(xiàn)問題，須及時進行換刀或者調整，除此之外，還需檢查氣壓是否正常。

5、在加工之前，要對強力四面刨機器本身進行檢查，通過試機來檢查機器是否能夠正常工作，檢查內容包括：刀軸螺母是否上緊、刀軸是否能夠旋轉自如。

1.寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

3. 成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳i刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過0.2mm。