充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。

在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　無(wú)量綱　

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量　Kg/s

qv－體積流量　m3/s

－直徑比d/D無(wú)量綱

流體的密度Kg/m3

可膨脹性系數(shù)　無(wú)量綱

一，  LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號(hào)傳輸距離≤1000米；

  LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號(hào)傳輸距離≤1000。

面臨激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，以及為了應(yīng)對(duì)全球節(jié)能減排的訴求，各個(gè)行業(yè)用戶更加關(guān)注生產(chǎn)工廠的運(yùn)行效率，盡可能降低能耗，以提高競(jìng)爭(zhēng)力。因此，大量的投資被用于提升工廠的自動(dòng)化水平和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和實(shí)時(shí)監(jiān)控，以提升工廠的過(guò)程控制效率。在V錐體的前后產(chǎn)生差壓，此差壓的高壓正壓）是在上游流體收縮前的管壁取壓口處測(cè)得的靜壓力，而低壓力（負(fù)壓）則是在內(nèi)錐體韓向下游端面，V錐中心軸處所開取壓孔處壓力。諸如，在石油天然氣和能源行業(yè)，密閉傳輸設(shè)施中需要性能可靠的流體測(cè)量設(shè)備;化工和制藥行業(yè)中需要高精準(zhǔn)的流量計(jì)等，種種趨勢(shì)必將帶動(dòng)傳感器和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(包括流量計(jì))的發(fā)展。

引導(dǎo)用戶接受并使用新技術(shù)流量計(jì)，如SBL靶式流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)以及V錐流量計(jì)（孔板流量計(jì)）等等，是生產(chǎn)商把市場(chǎng)做大做強(qiáng)的又一個(gè)挑戰(zhàn)。此外，新技術(shù)流量計(jì)不斷被引入各個(gè)行業(yè)的同時(shí)，快速有效的售后服務(wù)對(duì)生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)同樣至關(guān)重要。此外，新技術(shù)流量計(jì)不斷被引入各個(gè)行業(yè)的同時(shí)，快速有效的售后服務(wù)對(duì)生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)同樣至關(guān)重要。尤其是運(yùn)用基于基jin會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線和ProfibusPA總線的流量計(jì)，對(duì)軟件技術(shù)有一定要求，有效的服務(wù)能夠?yàn)橛脩籼峁└m合的解決方案，并且貼近用戶。