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      鍍鋅H型鋼的冷軋必須更高的方式方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅H型鋼生產(chǎn)廠家覺得在制造大中型H槽鋼的那時候，要從下列好多個層面下手充分準(zhǔn)備，有效的操縱生產(chǎn)工藝流程全過程中各種各樣危害要素。

　　有效的壓下量分派是。BD擠壓機進料梁端薄厚要盡可能減薄，那樣不僅能夠減少全能冷軋時梁端、翼緣的形變量，并且有利于使軋件頭、尾一部分的翼緣規(guī)格及格。

　　全能擠壓機前邊道主次基礎(chǔ)進行梁端的減薄，冷軋力要大，立輥開展相對的壓下去;正中間道次開展水準(zhǔn)輥、立輥冷軋力勻稱化冷軋;后2個道次對梁端開展小壓下去，冷軋力要小，使翼緣的拉伸強度超過梁端，梁端受拉地應(yīng)力。

　　梁端溫降操縱可從冷軋和制冷兩層面下手。軋件的幾何圖形規(guī)格操縱軋件的幾何圖形規(guī)格應(yīng)依照梁端薄厚正誤差、翼緣薄厚負(fù)誤差開展冷軋。此外，梁端在后2個道主次有一定的壓下量，使梁端可以造成形變熱來賠償溫降。

C型鋼設(shè)備故障要怎么預(yù)防

為保證c型鋼設(shè)備使用性能的有效發(fā)揮，企業(yè)在日常生產(chǎn)管理期間要督促操作人員采取有效的維護策略，做好c型鋼設(shè)備的維護管理，這樣可以有效防止設(shè)備故障的發(fā)生，我們來看一下吧。

 　  1、加強職工安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。對各類c型鋼操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試(包括現(xiàn)場操作)合格，頒發(fā)合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴(yán)禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”，即：懂設(shè)備原理，設(shè)備構(gòu)造，設(shè)備性能;會使用，會維修保養(yǎng)，會檢查，會排除故障。使用設(shè)備切忌超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生，溫度、濕度合適，有適當(dāng)場地和空間。

　　2、加強設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備需按照技術(shù)說明書規(guī)定的程序、方法和要求進行，安裝的全過程所有數(shù)據(jù)都要有詳細(xì)的記錄，安裝完畢要嚴(yán)格驗收，驗收合格后方能移交使用。同時，需對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)。實行日常與定期維護保養(yǎng)相結(jié)合，對設(shè)備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理。對大型固定設(shè)備，執(zhí)行班、日、周、月檢查制度。

 　　3、對各類c型鋼事故認(rèn)真分析，使職工受到教育。 　　對于發(fā)生的c型鋼事故，無論時間長短、性質(zhì)輕重、責(zé)任大小，都要認(rèn)真組織技術(shù)人員和當(dāng)事人按照“事故責(zé)任倒查法”詳細(xì)分析事故原因和找出責(zé)任者，嚴(yán)格考核，獎罰兌現(xiàn)。對于事故當(dāng)事人要進行思想教育，使其心服口服，吸取教訓(xùn)受到教育，制定并落實切實可行的防范措施，杜絕類似的事故發(fā)生。

 　　4、保證必要的設(shè)備資金投入，以較為先進和節(jié)電節(jié)能新型現(xiàn)代化機械設(shè)備來代替原來的陳舊設(shè)備。

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工字鋼和其它結(jié)構(gòu)鋼中的應(yīng)用

      高強鋼對于近10年冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，目前能夠滿足強度、塑性、韌性、成形性和焊接性的要求，使低本錢鋼材年產(chǎn)量占世界結(jié)構(gòu)鋼的10％左右。

 　  回顧高強度結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展歷程。20世紀(jì)初期，結(jié)構(gòu)工程師們使用的單一品種鋼，這種鋼被稱為“低碳鋼”，意思是“低碳、柔軟、易加工”，低碳鋼沒有特地使用除碳以外的合金元素進行強化，鋼中的Mn用于脫氧，還含有穩(wěn)定的硫化物，一般以為低碳鋼化學(xué)成分范圍：0．1％～0．25％C，0．4％～0．7％Mn，0．1％～0．5％Si，其余為S、P和其它元素。 低碳鋼的屈服強度約為250MPa工字鋼。

　　與其它材料，尤其是鋼筋混凝土的競爭，促進了結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展。為保證市場份額，開發(fā)了很多簡便的生產(chǎn)和精煉技術(shù)，這使得對鋼的焊接性和缺口沖擊韌性越來越高。

 　  主要通過以下工藝進步鋼的性能：限制C含量；進步潔凈度，包括降低S、P含量；Al脫氧，微合金化，?；堉坪秃髞淼目刂栖堉?。上述工藝細(xì)化了鋼的組織，進步了鋼的強度和韌性工字鋼。

      角鋼的性能參數(shù)及應(yīng)用范圍 角鋼特點:鉻碳合金含量高達(dá)45-55%、碳化鉻合金硬度1750V、宏觀硬度（macro-hardness）為58-65 Hrc 成品表面光滑－摩擦系數(shù)低、平整度誤差＋/－2 mm/m長、耐磨溫度可達(dá)500℃ 可承受持續(xù)的中度沖擊、可提供各種不同厚度的復(fù)合板 角鋼的專利制造工藝：角鋼已成為新的耐磨材料磨損的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      使用角鋼之優(yōu)點:降低維修成本、減少停機時間提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失 大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本。