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      工字鋼的截面受到直的壓力并且能夠抵抗張力，但是截面尺寸太窄而不能抗扭轉。另一方面，h鋼有其自身的優(yōu)點和缺點。

      埋弧焊H型鋼和工字梁的區(qū)別和用途I形鋼是普通型或輕型。由于截面尺寸相對較高且較窄，因此截面的兩個主套筒的慣性矩非常不同。

      因此，它只能直接在網(wǎng)上使用。在平面中彎曲或形成格子型力構件的構件。它不適合于軸向壓縮構件或垂直于腹板平面彎曲的構件，這使得它在應用范圍上具有很大的限制。埋弧焊H型鋼是一種的經濟型材（其他是cold形薄壁鋼，異型鋼等），由于其合理的橫截面形狀，它們可以使鋼材更，提高承接能力。

      埋弧焊H型鋼與普通的I形型不同，埋弧焊H型鋼的凸緣加寬，內外表面通常是平行的，這便于與高強度螺栓和其它構件連接。它的尺寸構成了一個合理的系列，型號齊全，易于設計和使用。 埋弧焊H型鋼的法蘭厚度相等，帶有軋制部分，組合部分由三個焊接板組成。

      工字鋼都是軋制型材，由于生產工藝不佳，法蘭內部有1:10的斜度。

      埋弧焊H型鋼軋制與普通工字鋼的不同之處在于僅使用一組水平軋輥。由于法蘭很寬并且沒有斜面（或小斜面），因此必須添加一組垂直輥并同時進行軋制。其軋制工藝和設備比普通軋機更復雜。中國可生產的軋制埋弧焊H型鋼高度為800mm，只能超過焊接復合材料部分。

      高頻焊H型鋼在我國是使用非常廣泛的型材，它通常被應用于鋼結構建筑中。在建造過程中，它能發(fā)揮不同于其他鋼材的作用。比如說增加建筑的有效使用空間、加強建筑的抗震能力等。高頻焊H型鋼之所以能產生這樣的效果，主要是由于它的生產工藝。

      高頻焊H型鋼主要是使用高頻電流所產生的集膚效應和鄰近效應來將材料的局部地區(qū)加熱融合。在焊接過程中，要先使它的上下兩個翼板都彎曲，讓它們與腹板之間能夠形成一個V形的角。這樣做能夠充分的利用高頻電流的這兩個效應促使焊接更加迅速、便利。

      在焊接過程中，高頻電流是通過電極觸頭向待焊接的物體傳送電流，電流通過導體后會形成高頻電流往復回路。離頂點越近，導體之間的距離就越短，鄰近效應也就越強力，邊緣溫度也會隨之升高，甚至可以達到金屬的熔點，并且在會合處形成液體過梁。

      因為高頻電流的密度非常大，過梁承受的溫度將會非常高，當它內部所產生的金屬蒸汽的壓力超過它的梁表面的張力時，蒸汽會變成金屬花飛濺。隨著生產過程的推進，工件在經過擠壓輥之后，那些細小的火花也會變?yōu)橐簯B(tài)金屬和氧化物，剩下的材料則在固態(tài)下緊緊地連接在一起，通過塑性變形被緊緊地焊接在一起成為焊縫。

      熱鍍鋅角鋼儲存環(huán)境，如果比較潮濕，鍍鋅層會產生腐蝕，形成“白銹”，使角鋼失去金屬光澤，嚴重影響外觀質量，所以儲存過程還要做好防護。熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補。

      角鋼在潮濕環(huán)境下堆放，在運輸過程中雨淋，在污染大氣中表面腐蝕，等等，都是引起“白銹”的原因。角鋼在儲存過程中，不要堆得太高，或在角鋼之間加墊，可有效防止“白銹”的產生，這是因為白銹經常是由于工件緊密堆放的表面間存有凝結的水滴或水膜所致。在有酸、蒸氣、海水浪花等腐蝕環(huán)境下，“白銹”還會加劇。角鋼堆放及儲運過程中，除了防止“白銹”產生以外，還要注意碰撞劃傷鍍鋅層。