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鍍鋅角鋼的生產(chǎn)工序如下。

　　一、角鋼鍍前檢查     角鋼鍍前檢查屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，這是熱鍍鋅生產(chǎn)的首道工序，檢查角鋼是否滿足本廠鍍鋅工藝要求：   1、檢查工件是否具有處理時(shí)用于吊掛的孔、耳座等，如果無(wú)吊掛點(diǎn)，就需要開(kāi)制或焊接制作，具體開(kāi)、制的位置和大小，事先和客戶先溝通一下，了解客戶送來(lái)角鋼的工藝性能要求，避免對(duì)其性能的破壞。   2、檢查角鋼是否具備浸鋅時(shí)需要的排氣、回流鋅液用的工藝孔等，否則，需要確定開(kāi)、制位置和大小，這也需要和客戶進(jìn)行溝通。   3、根據(jù)角鋼表面的銹蝕程度、表面覆蓋物能否被酸洗除去，有無(wú)油漆、機(jī)油等污染物，并據(jù)其性質(zhì)、特性等，來(lái)決定采用火燒、機(jī)械打磨、堿洗等去除方法等。

      二、堿洗、脫脂     堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為消除角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過(guò)例子，堿洗、酸洗無(wú)效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經(jīng)分析方知道是涂料，因而采用的清洗劑才可有效清理。

      三、酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。

      四、酸洗后檢查處理     酸洗后檢查處理，屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質(zhì)量是否理想，并采取有針對(duì)性的措施。如有酸洗不充分時(shí)，需要再次酸洗或延長(zhǎng)酸洗時(shí)間；如果酸洗前處理不徹底，重新處理后再次酸洗。

      五、水洗角鋼 清除角鋼表面的堿水、酸洗溶液殘留等，以及雜質(zhì)或鐵鹽類(lèi)附著物。

      六、浸漬助鍍液 浸漬助鍍液，使角鋼表面得到進(jìn)一步清潔，保護(hù)角鋼表面在浸鋅之前，減少或不再發(fā)生二次生銹。

角鋼焊接應(yīng)注意的問(wèn)題有哪些？

   1）質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 焊縫長(zhǎng)度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現(xiàn)象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合Q345B角鋼軸線不一致。

 （2）原因分析 ①焊工不熟練，沒(méi)有取得焊工考試合格證書(shū)。 ②焊接完成后沒(méi)有測(cè)量焊縫長(zhǎng)度。 ③焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對(duì)。 ④焊接完成后，沒(méi)有注意敲掉焊皮。 ⑤兩根焊接的Q345B角鋼，其搭接端部沒(méi)有預(yù)彎。

（3）預(yù)防措施 ①Q(mào)345B角鋼焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行焊試，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。 ②Q345B角鋼接頭采用焊接或幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)盡量做成雙面焊縫。 ③Q345B角鋼接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩Q345B角鋼搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合Q345B角鋼軸線一致。 ④接頭雙面的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。 ⑤Q345B角鋼接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用于主筋同級(jí)別的Q345B角鋼，其總截面面積不應(yīng)小于被焊Q345B角鋼的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。 ⑥所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 ⑦受力Q345B角鋼焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置⑧電弧焊接與Q345B角鋼彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍Q345B角鋼直徑，也不宜位于構(gòu)件的較大彎距處。 ⑨焊接時(shí)，焊接場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，環(huán)境溫度在5°C～-20°C時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施。低于-20°C時(shí)，不得虛焊。 ⑩焊接完成后，應(yīng)及時(shí)將焊皮敲掉。

      鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩種。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法和氧化法。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在于鋼管酸洗清洗后，采用一種活化管體表面的方法來(lái)提高電鍍質(zhì)量。目前主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅的鋅層表面非常光滑致密，結(jié)構(gòu)均勻。具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性;鋅的消耗量比熱鍍鋅低60% ~ 75%。電鍍鋅工藝復(fù)雜，但單面電鍍、內(nèi)外表面不同厚度的雙面電鍍、薄壁管電鍍都需要電鍍鋅。因此，鍍鋅方管是對(duì)鋼材進(jìn)行鍍鋅處理，使鍍鋅方管的應(yīng)用范圍比鍍鋅方管擴(kuò)大了。主要用于幕墻、建筑、機(jī)械制造、鋼結(jié)構(gòu)工程、造船、太陽(yáng)能支架、鋼結(jié)構(gòu)工程、電力工程、電廠、農(nóng)化機(jī)械、玻璃幕墻、汽車(chē)底盤(pán)、機(jī)場(chǎng)等。