玻璃鋼脫硫塔的缺點(diǎn)

對(duì)于發(fā)電廠中一些大型的玻璃鋼脫硫塔，大多均為直立高聳結(jié)構(gòu)，基本上都達(dá)到50m以上。玻璃鋼脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，同時(shí)又承受風(fēng)載荷和地震載荷等動(dòng)力載荷。動(dòng)力載荷的大小、方向甚至作用點(diǎn)隨時(shí)間而變化的，動(dòng)力載荷使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生加速度，引起共振現(xiàn)象，容易產(chǎn)生振動(dòng)事故。

玻璃鋼脫硫塔內(nèi)部有三級(jí)脫硫塔裝置，他可以把氣、水徹底的分離干凈，而且風(fēng)機(jī)不會(huì)帶有水分的。脫硫塔的重量比較輕，密度為鋼制的三分之一到四分之一。不過(guò)他的耐煙氣溫度高達(dá)320度，所以說(shuō)他的耐高溫，熱穩(wěn)定性又比較好。

玻璃鋼脫硫塔優(yōu)點(diǎn)：

     1.玻璃鋼脫硫器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。

     2.本產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

     3.本產(chǎn)品是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式玻璃鋼脫硫塔，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式玻璃鋼脫硫塔。

玻璃鋼脫硫塔工作原理：

     玻璃鋼脫硫塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動(dòng)，至第1濾料層，與第1級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。

纏繞層的結(jié)構(gòu)     纏繞部分外表面結(jié)構(gòu)應(yīng)和管道外表面一致，保證纏繞部分的性能與管道整體性能一致。另外，為防止?jié){液對(duì)管道對(duì)接端面造成腐蝕，對(duì)接縫隙需要采用樹脂膠泥填充，配置膠泥所用的樹脂要求與管道樹脂一致。如果需要可對(duì)最外層上蠟以防止空氣進(jìn)入和開(kāi)縫(裂)。     纏繞層結(jié)構(gòu)由外及內(nèi)分為三部分： 玻璃鋼脫硫塔    耐磨損層：該部分屬于纏繞層的最外層結(jié)構(gòu)，由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨填料組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈：樹脂：耐磨填料：1：57：38(質(zhì)量比)，厚度約0.5mm。     抗腐蝕層：該部分由富樹脂層及中間層構(gòu)成，由玻璃纖維表面氈、樹脂組成，形成高抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90％，厚度約0．5mm；中間層樹脂含量70％～80％ ，厚度約2．0mm。         增強(qiáng)層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要設(shè)計(jì)用來(lái)承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷條件根據(jù)式(1)計(jì)算確定。該層樹 脂含量30％～40％ ，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。