太原無(wú)縫鋼管-山西無(wú)縫鋼管-山西鴻鑫隆無(wú)縫管專營(yíng)各種規(guī)格無(wú)縫管，不銹鋼管，不銹鋼無(wú)縫管，合金管，焊管，鍋爐管等等?？筛鶕?jù)客戶需求生產(chǎn)，供應(yīng)山西各地，廠誠(chéng)實(shí)守信，態(tài)度熱情，服務(wù)好，價(jià)格實(shí)惠，使您稱心，規(guī)格根據(jù)客戶要求生產(chǎn)，歡迎致電資訊！

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熱軋無(wú)縫鋼管：熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。

熱軋無(wú)縫鋼管優(yōu)點(diǎn)

可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

熱軋無(wú)縫鋼管缺點(diǎn)

1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；

2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、kang疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太精準(zhǔn)。

無(wú)縫鋼管通過(guò)冷拔和熱軋等方式來(lái)成型。

兩種鋼管工藝流程概述 ：

1、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

2、熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

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45號(hào)精密無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、結(jié)構(gòu)用45號(hào)無(wú)縫鋼管：GB8162-2008

2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-2008

3、鍋爐用無(wú)縫鋼管：GB3087-2008

4、鍋爐用高壓20號(hào)無(wú)縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）

5、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管：GB6479-1999

6、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管：YB235-70

7、石油鉆探用無(wú)縫鋼管：YB528-65

8、石油裂化用無(wú)縫鋼管：GB9948-88

9、石油鉆鋌專用無(wú)縫管：YB691-70

10、汽車半軸用無(wú)縫鋼管：GB3088-1999

11、船舶用無(wú)縫鋼管：GB5312-1999

12、冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管：GB3639-1999

13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo