預(yù)防切屑對(duì)人體傷害有哪些？

1、 根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、 在刀具上安裝排屑器，或在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。

3、 高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。

4、 使用工具及時(shí)清除機(jī)床上和工作場(chǎng)所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。

機(jī)械加工中的定位誤差主要分為定位副制造誤差及基準(zhǔn)不重合,定位副制造誤差工件在夾具中的位置取決于元件的夾具位置,定位副制造不標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)不重合就將導(dǎo)致生產(chǎn)出來的機(jī)械產(chǎn)品出現(xiàn)偏差，影響工件加工的精度,定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間如果存在偏差,是很難通過試切進(jìn)行判斷誤差,機(jī)械加工的過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)一些偏差，但是偏差的大小直接影響工件加工的質(zhì)量和精度,定位基準(zhǔn)及定位制造誤差之間的值就是定位誤差值。

精密零件加工要注意的事項(xiàng)有哪些？

更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對(duì)稱、合理，螺絲是否堅(jiān)固，壓邊圈是否在合理的位置上。

必須等其他人員全部離開機(jī)械工作區(qū)，并拿走工作臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開動(dòng)機(jī)械。

機(jī)械工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械開動(dòng)后，由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。

機(jī)械加工廠推出的數(shù)控機(jī)床，特別是大型、重型數(shù)控機(jī)床大多數(shù)都有全閉環(huán)和雙驅(qū)需求。在全閉環(huán)控制方案中，要在距離編碼光柵、普通增量光柵間進(jìn)行選擇，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)也要支持相應(yīng)的反饋信號(hào)接入。

數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化支持成為生產(chǎn)系統(tǒng)集成的必要條件，對(duì)于要納入自動(dòng)化程度很高的生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，必須明確數(shù)控系統(tǒng)具有相應(yīng)的接入解決方案，包括低級(jí)的依靠PLC輸入輸出點(diǎn)直接接入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置OPC服務(wù)器，依照OPC標(biāo)準(zhǔn)向用戶開放數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)；此外面向生產(chǎn)系統(tǒng)，自動(dòng)化的在線工件檢測(cè)和刀具檢測(cè)也是必須支持的功能。