焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面：

（1）提高焊接制品的精度，保證其質(zhì)量。

（2）降低生產(chǎn)成品，提高勞動率。

（3）勞動強度減輕，保證安全生產(chǎn)。使工件處于理想的施焊部位，焊接速度得以提高。

（4）準確、可靠的定位和夾緊，減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。

（5）易于實現(xiàn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。

夾具制作及裝配

　　該夾具主要特點是：利用鋼球凸出部分進行定位，來控制法蘭盤快速分度定位加工。

　　1、主要元件要求

　?、倏ūP：采用K1180型三爪自定心卡盤（有正爪和反爪兩種）,可用于裝夾不同圓環(huán)或其他軸類的工件。

　　②立板座：采用A3鋼材料制造，該件起支承作用，底板和立側(cè)板兩件板相互為90°通過焊接連成一體，其底面與另側(cè)面通過銑削、磨削加工完成，垂直度要達到0.015-0.02，表面粗糙度達到Ra1.6m；精密零件加工廠——蘇州市相城區(qū)黃橋亞創(chuàng)精密機械有限公司是一家致力于涂裝設備及相關設備的開發(fā)、制造和設備配件制造的高新技術企業(yè),主要經(jīng)營涂裝生產(chǎn)零配件,精密零件加工,批量零件加工,。夾具中心高度90mm有一個φ35的孔，用來固定銅滑套其過盈配合間隙要達到H7/P6，φ35的孔相對于側(cè)板的垂直度要求為0.025, 表面粗糙度達到Ra1.6m，可采用銑削完成

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。使用專用工具生產(chǎn)線中所用工裝應最適合該產(chǎn)品及人工操作的專用工具以提高生產(chǎn)效率3。

數(shù)控機床夾具的發(fā)展方向

　　1 標準化

　　數(shù)控機床夾具在實現(xiàn)通用性的前提下，為降低夾具本身的成本，應當朝著標準化的方向發(fā)展，即應當在現(xiàn)行的國家通用夾具、組合夾具的基礎上，制定適合所有種類夾具的加工標準，使機床夾具成為一種標準化機床配套設備，有利于促進機床夾具本身的商品化和規(guī)?；a(chǎn)，降低夾具自身成本。速度：從一種工序轉(zhuǎn)換到另一種工序，只需要很簡單的步驟，就能迅速地使您的機床得到重新設定實現(xiàn)工件的快速換裝，不必打表找正，真正增加了機器生產(chǎn)的時間。

　　2 精密化

　　隨著社會各行業(yè)對機械加工產(chǎn)品的精度要求越來越高，就要求數(shù)控機床夾具要向著高精密化的方向發(fā)展，夾具的精密化主要體現(xiàn)在夾具結(jié)構(gòu)的設計上，當前較為精密的夾具結(jié)構(gòu)有三爪自定心卡盤、多齒盤等等，在對夾具進行結(jié)構(gòu)設計時要充分發(fā)揮主觀能動性，以實現(xiàn)機械加工向著更高的精度的方向發(fā)展。（4）按該圓環(huán)的加工工藝，考慮到工件所加工的槽長度、形狀不一致，則法蘭盤的工作有兩種方法：一是逐條加工法是指每割完一條線，法蘭盤需要按定位孔的方向順序轉(zhuǎn)動一次逐步去加工，這方法每次割完一條線后，需要換加工程序方可繼續(xù)加工。

焊接工裝夾具就是將焊件準確定位和可靠加緊，便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝設備。在現(xiàn)代焊件生產(chǎn)中積極推廣和使用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相適應的工裝夾具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產(chǎn)實現(xiàn)機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。夾具制作應注意的工藝問題：（1）法蘭盤的心軸與滑套的滑動配合間隙其間隙必須控制在H7/h6之間，且保證法蘭盤轉(zhuǎn)動靈活自如。

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焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。