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美敦力氣動系統(tǒng)PM100維修處歡迎來電,廣州匯益

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發(fā)布時間:2020-08-23 12:56  







廣州匯益醫(yī)療設(shè)備維修有限公司是一家專業(yè)的醫(yī)療設(shè)備終端售后服務(wù)商。產(chǎn)品有:美敦力AS09直鉆頭、美敦力PC100氣動鉆V03、美敦力高速耳鉆VISAO、美敦力高速耳鉆、美敦力EM100A動力鉆。以成熟維修服務(wù)技術(shù),豐富的維修零配件庫存,高質(zhì)的質(zhì)量保證服務(wù),有效的保修保養(yǎng)制度??焖夙憫?yīng)你的需求,為您的醫(yī)療設(shè)備保駕護航、提高醫(yī)療設(shè)備使用率,提高醫(yī)療設(shè)備經(jīng)濟效益。致力成為您強有力的后盾。在安裝醫(yī)用鉆頭時,要將鉆頭平緩置入醫(yī)用沖擊器卡釬套內(nèi),切勿用力碰撞,以免損傷鉆頭尾柄或卡釬套。

廣州匯益----美敦力AS09直鉆頭

眾所周知,鉆頭的長度和直徑之比越大,其彎曲傾向增加。減小長徑比,可以減小撓曲力,從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭有較大的長徑比。通常孔深超過3倍直徑就是“深孔”,而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。如直徑為3.175mm的鉆頭加工孔深31.75mm的孔,長徑比達10:1;而直徑為0.508mm的鉆頭加工孔深25.4mm的孔,其長徑比達到50:1。所以,隨著鉆頭直徑減小和脆性的增加,撓曲便成為產(chǎn)生很多問題的根源。廣州匯益----美敦力高速耳鉆醫(yī)用鉆頭的保養(yǎng)1、使用醫(yī)用鉆頭時,從包裝盒里取出應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。而控制鉆頭的脆性,就要在刀具基體的硬度和韌性之間加以權(quán)衡。

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由于實際鉆采條件的原因,或者沒有正確的操作鉆頭,往往會形成磨損圖形,如果在它的磨損周期到來之前沒有提前判斷,進行重新研磨,那么就會造成鉆頭表現(xiàn)很差或者提前失效。用以下方法,可以有效地對鉆頭進行保養(yǎng),延長其使用壽命。

使用:確定鉆頭(部分合金齒除外)沒有和金屬表面接觸,不要讓合金齒底部互相接觸,在任何運輸或優(yōu)先授權(quán)可能造成損害的使用情況之前,應(yīng)當檢查鉆頭。為了日后的檢查方便,應(yīng)當記住鉆頭的編號和系列號。


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鉆頭在鉆孔時容易出現(xiàn)現(xiàn)象,主要有以下幾個方面原因,從鉆頭結(jié)構(gòu)說:如果中心尖跳動大(中心尖與柄不同軸)、如果沒有設(shè)計或者設(shè)計了但是沒有制造出來倒錐甚至是正錐、如果主后角太小或者磨成副值(正常情況下,主后角應(yīng)該是12°到15°,)、如果主后角偏角與鉆頭旋向相反等等,都容易造成排鉆頭在鉆孔時容易出現(xiàn)冒煙發(fā)黑的現(xiàn)象;從使用情況看,如果鉆的孔深度超過鉆頭直徑的四倍,就屬于深孔,就不能一次進給到位,應(yīng)該分次進給,如果一次進給到位,就容易引起鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。從使用者角度分析:如果主軸跳動大(與套頭或者叫快換接頭不同軸)、如果機床氣壓不足、如果板材是剛剛粘貼的膠沒有干的材料(密度板)、如果板材本身含膠太多等,都容易引起排鉆頭在鉆孔時容易出現(xiàn)冒煙發(fā)黑的現(xiàn)象,那么應(yīng)對的方法就是一一排除,逐個分析,達到較佳鉆孔效果。

鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽為常見。鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。產(chǎn)品有:美敦力AS09直鉆頭、美敦力PC100氣動鉆V03、美敦力高速耳鉆VISAO、美敦力高速耳鉆、美敦力EM100A動力鉆。那么,鉆頭什么牌子好,鉆頭的用途又有哪些呢?


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鉆頭規(guī)格:鉆用途為工業(yè)制造上使用廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是鉆頭.鉆頭的長徑比當工藝人員為特定的孔加工任務(wù)選擇合適的鉆頭類型時,需要計算鉆頭的長徑比。長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比,例如,鉆頭直徑為12.7mm,需要加工的孔深度為38.1mm,則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或更小時,大多數(shù)標準鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。隨著電子科學技術(shù)的飛速發(fā)展,各醫(yī)院設(shè)備科的維修工程師已越來越不能自行修理醫(yī)院的醫(yī)療設(shè)備,因此,醫(yī)療設(shè)備維修工作的方式發(fā)生了轉(zhuǎn)變,主要以聯(lián)系廠家修理為主,醫(yī)院設(shè)備科工程師修理為輔。

鉆頭在鉆孔時導致不排削或者排削不暢是什么原因?

答:如果螺旋槽的大小以及導程(螺旋角)偏小,如果合金與刀體之間的過渡不夠平滑、如果主后角太小甚至為副值、如果中心尖制造的太過短粗,容易引起鉆頭在鉆孔時不排削或者排削不暢。另外:如果采用的是高轉(zhuǎn)速機床(4500rpm)以上,(正常情況下,排鉆頭適應(yīng)的機床轉(zhuǎn)速是2800到3500),而鉆頭沒有采用專用鉆頭,如果機床氣壓不足、如果板材是剛剛粘貼的膠沒有干的材料(密度板)、如果板材本身含膠太多等,都容易引起鉆孔時不排削或者排削不暢。而現(xiàn)在的各大廠商,根本不可能進行元件級維修,并且基本不進行板件級維修,而是想方設(shè)法、變換竅門地進行部件級維修(更換部件)。



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鉆頭在使用完鉆孔后刀面會有很多積削怎么辦?

答:這種問題的出現(xiàn)大多是被加工物含膠太多造成,改換被加工物的屬性可以消除這個問題;若定心鉆的頂角較小,則隨后微鉆切入時,兩切削刃比先接觸工件,容易引起崩刃。另外,鉆頭達到組織相變后開始磨損嚴重,也會引起鉆孔時后刀面有很多積削的情況;分體鉆割刃制作不太合理也會引起鉆孔時后刀面有很多積削的情況。而當長徑比超出上述范圍時,則需采用專門設(shè)計的深孔鉆頭才能實現(xiàn)有效的加工。鉆標準產(chǎn)品均采用國家標準,并等效采用國際標準。一旦被加工孔的長徑比大于4:1,標準鉆就很難將切屑頂離切削區(qū)并排出孔外,切屑很快會阻塞鉆頭排屑槽,此時需要停止鉆削,從孔中退出鉆頭,清除排屑槽中的切屑,然后重新下鉆繼續(xù)切削,上述操作需重復多次才能加工出要求的孔深,這種鉆削方式通常稱為“啄擊”法。


操作鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷是什么原因?

答:從鉆頭本身來講,小規(guī)格的剛性差,如果熱處理沒有過關(guān),很容易出現(xiàn)扭曲變形或者折斷;廣州匯益----美敦力AS09直鉆頭任何鉆頭工作時,開始幾轉(zhuǎn)至關(guān)重要。鉆頭螺旋角設(shè)計不合理也會經(jīng)常出現(xiàn)這個問題;另外,加長的鉆頭、原材料有問題的鉆頭等等,都會引起鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。從使用情況看,如果鉆的孔深度超過鉆頭直徑的四倍,就屬于深孔,就不能一次進給到位,應(yīng)該分次進給,如果一次進給到位,就容易引起鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。另外,機床的轉(zhuǎn)速與進給不匹配、板材含膠太多太濕等,都容易引起小規(guī)格鉆頭鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。




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