1、碾輪混砂機(jī)

主要特點(diǎn)：①具有碾壓、搓擦和攪拌作用，型砂質(zhì)量好。②結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。③型砂松散性較差。④目前已普遍采用彈簧加、減壓機(jī)構(gòu)；壓力噴霧加水；矮刮板以及提高主軸轉(zhuǎn)速等措施，提高了型砂質(zhì)量和生產(chǎn)率。國外這類混砂機(jī)還采用了加寬且表面呈凹形的碾輪，大大提高了生產(chǎn)效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)鑄件廢品率中30～40%為型砂質(zhì)量引起，因此型砂質(zhì)量的控制在粘土砂造型中起十分重要的作用。

適用范圍：各類粘土砂和普通水玻璃砂的面砂、背砂、芯砂及單一砂的混制。

2、擺輪混砂機(jī)

主要特點(diǎn)：①利用水平擺輪對被刮板拋起的物料進(jìn)行搓擦、混合，型砂質(zhì)量較好。②型砂松散性好。③主軸轉(zhuǎn)速較高，生產(chǎn)率高。④混砂時(shí)鼓風(fēng)冷卻。

適用范圍：各類粘土砂的單一砂或背砂及水玻璃砂的混制。

粘土砂線的基本組成有：振動(dòng)輸送機(jī)、鑄型輸送、皮帶機(jī)、懸掛磁選機(jī)、提升機(jī)、精六角篩、砂庫、雙向皮帶機(jī)、沸騰冷卻床、提升機(jī)、再生機(jī)、皮帶機(jī)、提升機(jī)、卸料器、皮帶機(jī)、砂庫、圓盤給料機(jī)、皮帶機(jī)、提升機(jī)、皮帶機(jī)、排氣呼吸器、輔料斗、雙向給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、輔料電子秤混砂機(jī)、皮帶機(jī)、圓盤給料機(jī)

在操作樹脂砂生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

①落砂機(jī)嚴(yán)禁頻繁起動(dòng)和制動(dòng)，間隔周期應(yīng)大于5min，否則制動(dòng)變壓器易燒。

②嚴(yán)禁振動(dòng)電機(jī)周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)清理，否則電機(jī)無法散熱易損壞。

　　　前面寫過粘土砂出產(chǎn)線的優(yōu)勢性，其實(shí)也有必定的下風(fēng)性，那么今日我們就來聊聊粘土砂出產(chǎn)線的下風(fēng)性：

　1.粘土砂出產(chǎn)線的出產(chǎn)車間的刺激性氣味會(huì)比較大

　2.砂土出產(chǎn)線的歸納本錢要比樹脂砂出產(chǎn)線的本錢高

 3.關(guān)于原材料的挑選上有很高的標(biāo)準(zhǔn)，比如說含泥量要確保而且酸性要小。

成分-樹脂砂是樹脂、砂和固化劑混合，粘土砂主要是膨潤土、水和砂混合;功能和運(yùn)用條件上-樹脂砂本錢要遠(yuǎn)高于粘土砂，樹脂砂比粘土砂強(qiáng)度要高，特別是高溫強(qiáng)度;潰散性上，個(gè)人覺的粘土砂更好些，但也不是說樹脂砂差多少。收回性上兩者都可以收回!《方案》不僅成功激起了青島企業(yè)界的熱情，甚至讓青島成為其他城市學(xué)習(xí)的對象、追趕的目標(biāo)。但就工藝上來說，樹脂砂要好于粘土砂，比方固化時(shí)刻，資料外表的光潔度等

砂型鑄造出產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、原料的密度和金相組織、機(jī)械功能等方面往往較差，所以當(dāng)鑄件的這些功能要求更高時(shí)，應(yīng)該選用其它鑄造辦法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

鑄造辦法應(yīng)和出產(chǎn)批量相習(xí)氣

例如砂型鑄造，很多出產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件選用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯辦法。舊式的震擊式或震壓式造型機(jī)出產(chǎn)線出產(chǎn)率不夠高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪聲大，不習(xí)氣很多出產(chǎn)的要求，應(yīng)逐漸加以改造。關(guān)于小型鑄件，能夠選用水平分型或筆直分型的無箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、實(shí)型造型出產(chǎn)效率又高，占地面積也少；關(guān)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、氣沖造型線，以習(xí)氣快速、造型出產(chǎn)線的要求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯辦法。適當(dāng)?shù)聂~卵石化降低了石英含量，減輕型砂的熱膨脹性，減少膨脹類缺陷。

中等批量的大型鑄件能夠考慮使用樹脂自硬砂造型和造芯。