碳酸鈣產(chǎn)品的主要用途

橡膠行業(yè)：碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用量大填充劑之一。碳酸鈣大量填充在橡膠之中，可增加其制品的容積，并節(jié)約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性。

塑料行業(yè)：碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用，對(duì)塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用，還能提高制品的硬度，并提高制品的表面光澤和表面平整性。由于碳酸鈣白度在90%以上，還取代昂貴的白色顏料。

油漆行業(yè)：碳酸鈣在油漆行業(yè)中的用量也較大，是如在稠漆中用量為30%以上。

水性涂料行業(yè)：碳酸鈣在水性涂料行業(yè)的用途更為廣泛，能使涂料不沉降，易分散，光澤好等特性，在水性涂料用量為20-60%。

另外，碳酸鈣在造紙工業(yè)的重要作用，能保證紙張的強(qiáng)度和白度，且成本較低。 在電纜行業(yè)產(chǎn)品中，能起一定的絕緣作用。

碳酸鈣的市場(chǎng)前景

據(jù)有關(guān)資料分析，到2010年，我國(guó)的碳酸鈣市場(chǎng)需求量為：

塑料工業(yè)： 重質(zhì)碳酸鈣的需求量預(yù)計(jì)將達(dá)到22萬(wàn)噸。

造紙工業(yè)：將需要超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣60萬(wàn)噸左右。

橡膠工業(yè)：總需求量將達(dá)到20萬(wàn)噸左右。

油漆涂料：需超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣6萬(wàn)噸左右。

膠粘劑和密封劑：將消耗碳酸鈣55萬(wàn)噸左右，超細(xì)活性重質(zhì)碳酸鈣的用量將達(dá)到11萬(wàn)噸左右。

怎樣處理碳酸鈣

其一、碳酸鈣表面親水疏油，以至在高聚物中分散性差；

其二、碳酸鈣對(duì)高聚物不能相互吸引，致使補(bǔ)強(qiáng)性幾乎沒(méi)有，還會(huì)導(dǎo)致某些性能下降。

因此，如果提升碳酸鈣質(zhì)量檔次，就必須要設(shè)法改變碳酸鈣顆粒表面性質(zhì)，即表面疏水性處理和活化處理。這是兩個(gè)不同的概念：前者改善分散性，后者提高補(bǔ)強(qiáng)性。疏水化并不等于活性化，而要活性化，則必須疏水化。

終產(chǎn)品是疏水處理還是更進(jìn)一步進(jìn)行活化處理，應(yīng)當(dāng)視其用途而定,碳酸鈣的表面處理, 就是要把偶聯(lián)劑(活性劑)、分散劑涂覆到碳酸鈣粒子的表面。

表面處理有兩種方法，干法處理和濕法處理

干法處理，就是干燥的輕鈣加入到高速攪拌機(jī)中，然后邊攪拌邊滴加表面處理劑并加熱，將表理處理劑包覆到碳酸鈣粒子表面。因干法工藝是簡(jiǎn)單機(jī)械涂覆，涂覆不均勻的問(wèn)題難以克服，因此中產(chǎn)品不用此法。

濕法處理，就是在碳化完成前或碳化完成后將制備好的表面處理劑加入到氫氧化鈣或碳酸鈣懸浮液中，在攪拌的作用下，表面處理劑瞬間包覆到碳酸鈣粒子表面，完成表面處理過(guò)程。為了提高裝置的生產(chǎn)能力，在碳化工序后增設(shè)活化槽，將碳化完成后的碳酸鈣懸浮液送入活化槽，在此槽內(nèi)進(jìn)行表面處理。此前應(yīng)在活化劑制備槽內(nèi)將活化劑進(jìn)行處理，制成乳液。中國(guó)保健協(xié)會(huì)專家表示航天員所吃的補(bǔ)鈣產(chǎn)品主要成分就是碳酸鈣，現(xiàn)在市場(chǎng)上的碳酸鈣也占據(jù)了很大的份額。

輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝 一般以石灰石為原料，經(jīng)煅燒、消化、碳化、分離、干燥、分級(jí)、包裝等工序制備沉淀碳酸鈣產(chǎn)品。 納米碳酸鈣在國(guó)外已有五十年的應(yīng)用歷史，廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、造紙、化學(xué)建材、油墨、涂料、密封膠與膠粘劑等行業(yè)。但是很多人認(rèn)為碳酸鈣是第yi代補(bǔ)鈣產(chǎn)品，進(jìn)而對(duì)其產(chǎn)生進(jìn)行貶低，其實(shí)這并不科學(xué)。