力凡機電科技有限公司座落于廣東東莞，力我所能打造不平凡的夢想。公司2010年建制以來，專業(yè)從事電腦數(shù)控車床、加工中心、電子產品夾具制作、光電產品制作、機電設備零件制作、制造模具與金屬零件等專業(yè)生產加工的私營獨資企業(yè)。

數(shù)控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。此時應及時調整切削用量及切削條件，當調整效果不明顯時，應暫停機床，檢查刀具及工件狀況精加工過程監(jiān)控精加工，主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質量，切削速度較高，進給量較大。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。

我國數(shù)控機床產量保持高速增長，隨著經濟結構調整的深化，數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)設備類的上市公司的高成長有望延續(xù)。2011年數(shù)控機床消費超過80億美元，臺數(shù)超過12萬臺，表明了數(shù)控機床已成為機床消費的主流，我國未來數(shù)控機床市場巨大。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。2011年數(shù)控機床需求的快速增長帶來數(shù)控系統(tǒng)的巨大需求，全年數(shù)控系統(tǒng)設備同比增長一倍以上。

工件裝夾方式的確定應注意那幾方面？

在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：

力求設計、工藝、與編程計算的基準統(tǒng)一。盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。順序一般應按下列原則進行：上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。避免采用占機人工調整方案。夾具要開暢，其定位、夾緊機構不能影響cnc加工中的走刀（如產生碰撞），碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

如何合理選擇加工刀具？切削用量有幾大要素？有幾種材料的刀具？如何確定刀具的轉速，切削速度，切削寬度？

平面銑削時應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時，盡量采用二次走刀加工，第1次走刀最z好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。每次走刀寬度推薦至為刀具直徑的60%--75%。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。立銑刀和鑲硬質合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。球刀、圓刀（亦稱圓鼻刀）常用于加工曲面和變斜角輪廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。鑲硬質合金刀具的圓刀多用于開粗。