從分切設(shè)備上來(lái)看，先進(jìn)的分切機(jī)必須具有g(shù)ao精度的張力、壓力設(shè)定，張力、壓力遞變，速度調(diào)節(jié)，運(yùn)行過程中各工位張力、壓力調(diào)節(jié)及母卷擺動(dòng)等功能。分切時(shí)要根據(jù)薄膜分切寬度、薄膜厚度、薄膜材質(zhì)及分切直徑的變化等，有規(guī)律地設(shè)定、調(diào)節(jié)分切工藝參數(shù)。否則，盡管能夠制出優(yōu)zhi的拉伸薄膜，但zui終分切得到的卻是低劣產(chǎn)品。分切膜的質(zhì)量通常是用分切后產(chǎn)品的外觀質(zhì)量來(lái)檢驗(yàn)。分切時(shí)產(chǎn)品外觀存在的質(zhì)量缺陷及其產(chǎn)生的主要原因如下：1.縱向條紋（縱皺）：分切機(jī)展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過大；收卷機(jī)上母卷有較明顯的zhou紋；薄膜與紙芯粘貼不好。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

透明封箱膠帶生產(chǎn)整個(gè)流程是：從塑料粒子的原料加入到吹膜機(jī)中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右，根據(jù)膠帶用途，然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑；經(jīng)過吹膜后，把薄膜放到涂布機(jī)上好涂布膠水，其實(shí)這個(gè)工序主要是根據(jù)膠帶需要的粘度及用途來(lái)選用膠水的,等涂布好后就是膠帶了，只不過目前的還是寬1.3M,長(zhǎng)度有幾百米大卷的塑料膠膜，沒有分開來(lái)而已；接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過復(fù)卷機(jī)再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據(jù)我們平時(shí)使用的膠帶所需要的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行復(fù)卷；復(fù)卷的小膠卷可以再用分切機(jī)分切成平時(shí)使用的膠帶所需要的寬度，比如1CM寬或者是其它寬度都是可以的，膠帶生產(chǎn)對(duì)看到質(zhì)量影響zui大的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個(gè)工序，因?yàn)檫@二個(gè)工序出來(lái)就是半成品了,而后面的復(fù)卷、分切這些對(duì)膠帶的影響則比較小了。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

當(dāng)BOPP薄膜作為復(fù)合薄膜基材或用于印刷時(shí)，必須進(jìn)行電暈處理，以提高油墨的粘附力和復(fù)合強(qiáng)度。通常情況下，能夠滿足印刷和復(fù)合要求的薄膜，其表面潤(rùn)濕張力必須達(dá)到38dyn/cm以上，但經(jīng)過電暈處理后，薄膜的表面潤(rùn)濕張力會(huì)隨著時(shí)間的推移有所下降。表面潤(rùn)濕張力的下降幅度主要與原料內(nèi)部的低分子添加劑的含量有關(guān)。一般低分子添加物越多，則表面潤(rùn)濕張力的下降幅度越大。通常零時(shí)效處理達(dá)42x10-4N/cm即可。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

?膠帶是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常會(huì)使用到的東西，膠帶的品種也有很多。日常使用過程中，如何將膠帶機(jī)進(jìn)行機(jī)器組裝，膠帶機(jī)生產(chǎn)設(shè)備如何使用？怎么維護(hù)？

在沒有安裝前，膠帶機(jī)生產(chǎn)設(shè)備各部件是分開的，待選好場(chǎng)地后，將前后中間機(jī)架安放在水平地面上，保持統(tǒng)一水平線！以保持穩(wěn)定作業(yè)。

安裝完成后，對(duì)機(jī)器各個(gè)部分進(jìn)行作業(yè)前處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。膠帶機(jī)生產(chǎn)設(shè)備在不運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見須把電源斷開。

膠帶機(jī)的工作分為兩個(gè)部分，即印刷、涂布部分，為了生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，兩個(gè)部分都有不同的工作分工。在進(jìn)行潤(rùn)滑處理后，對(duì)各主要部件進(jìn)行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制