多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量是內(nèi)少外多。軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模注意：1、模線選擇：選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置；選擇在灌漿后容易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產(chǎn)品不易變形的位置2、切不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

在什么情況下需要插入：

1.1節(jié)省材料。背模的設(shè)置由高點(diǎn)決定。如果只有一個(gè)形狀比較高，可以設(shè)定一個(gè)短點(diǎn)。

1.2加工方便。在加工設(shè)備中，電火花加工速度慢，精度差，因此有時(shí)為了避免電火花加工，會(huì)選擇電火花加工作為插件。

1.3便于排氣。特別是一些骨深部位，電火花加工排水不暢，成型時(shí)通風(fēng)不暢，往往需要使用刀片。

1.4保證精度。磨床是機(jī)械加工中精準(zhǔn)的。有時(shí)，為了保證精度，磨床會(huì)受到方便。

互通式立交要求。有時(shí)客戶要求相同的產(chǎn)品，例如改變標(biāo)簽位置，以制作可互換的插入件。

方便型。有些位置比較深，模型比較不方便，所以就做成了插件。

換模容易。有些部位易磨損或精度要求太高，為了修改模具，制作了鑲塊。

散熱考慮。這主要是指鈹銅刀片。

處理效率方面。有些大模具是小件的，分開加工，以節(jié)省時(shí)間。

嵌件及盲嵌件：對(duì)于一些較小的嵌件，可用Y形切口與吊臺(tái)定位。對(duì)于一些較大的嵌件，如60x60或更大，您可以采取盲嵌件的形式，并懸掛縐紗。加工比較困難，但模具的強(qiáng)度是有保證的。