石墨電極的鋰化與膨脹過程

鋰離子電池鼓脹是一個常見的問題，特別是大的鋁殼和軟包電池，鋰電池鼓脹的原因分為兩類，一是電池極片的厚度變化導致的鼓脹；刀具幾何參數(shù)要求：前角：在6°左右較好，精加工時，在6～10°之間。二是由于電解液氧化分解產(chǎn)氣導致的鼓脹。電池鼓脹，一方面電池厚度和應力的改變可能引起電池性能的變化,對電池的壽命和可靠性造成不利的影響。另一方面也制約了電池的成組設計。

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?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。

通電制度不合理。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來控制的，如果石墨化爐通電制度不合理，確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快，使制品在通電過程中內(nèi)外溫度梯度過大，產(chǎn)生的熱應力大大超過制品抵抗能力而產(chǎn)生裂紋。尤其是爐溫在時，為嚴控爐溫上升階段，此階段制品的物理結構和化學組成開始發(fā)生很大變化，無定形炭的石墨化并未開始，實際上以化學反應為主，無定形炭微晶結構中結合的氫、氧、氮、硫等元素不斷逸出，逸出的結果使無定形炭微晶結構邊緣部分的雜質(zhì)元素不斷減少，并殘留下若干晶格缺陷，同時促使熱應力相對集中，極容易使制品產(chǎn)生裂紋。在石墨模具的使用溫度1300℃以內(nèi)的氧化環(huán)境中，其防氧化效果超越。

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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優(yōu)缺點?

紫銅電極優(yōu)缺點紫銅來源廣泛，具有良好的導電性，在較困難的條件下也能穩(wěn)定加工，不容易產(chǎn)生電弧，加工損耗??；可獲得較高的精度，采用精細加工能達到優(yōu)于Ra1.25μm的表面粗糙度。加工過程可保持尖銳的棱角、細致的形狀。不足之處：機械加工性能不如石墨，磨削困難；石墨電極|石墨塊-石墨制品廠家|石墨電極廠家-河北浦凱碳素有限公司。機械強度低，不利于加工中的裝夾、校正和維持較長時間的穩(wěn)定加工；比重大，即增加了加工進給系統(tǒng)的負擔，提高了對系統(tǒng)的要求，也不利于電極的安裝、校正。

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?石墨電極加工策略

棱柱面加工：棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂，主要考慮切削力的作用方向。

加工底板邊：順銑時表面粗糙度變化不大，底邊角邊質(zhì)量好，但逆銑時表面粗糙度值變大，底邊角邊質(zhì)量下降.為獲得高質(zhì)量邊角，應先對其邊進行順銑加工。

加工立板：兩側邊在順銑時受力方向各不相同，即一邊是壓入，一邊是壓出。因此實際進給方向在切削各邊角時必須有所改變。

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