生物污泥陶粒

       污水處理廠處理完污水后所產(chǎn)生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成農(nóng)用肥，有的直接用于綠化，也有的排放到海里或者焚燒，這樣會(huì)造成二次生態(tài)環(huán)境污染。目前，以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結(jié)成的陶粒，稱(chēng)為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來(lái)燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護(hù)農(nóng)田，也起到了一定的環(huán)保作用。它既可預(yù)制各種類(lèi)型的建筑構(gòu)件，也可用于現(xiàn)澆機(jī)械化施工，并適用于各種建筑工業(yè)化體系，應(yīng)用范圍極其廣泛。

河底泥陶粒

       大量的江河湖水經(jīng)過(guò)多年的沉積形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，經(jīng)挖泥、自然干燥、生料成球、預(yù)熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱(chēng)為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但會(huì)減少建材制造業(yè)與農(nóng)業(yè)用地爭(zhēng)土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問(wèn)題，達(dá)到了廢棄物資源化的目的。以黏土、亞黏土等為主要原料，經(jīng)加工制粒，燒脹而成的，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，稱(chēng)為黏土陶粒。吸水率低，抗凍性能和耐久性能好陶?；炷聊退?、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。

陶粒成分

       SiO?的含量宜控制在55%-65%，A1?O?的含量宜控制在13%-23%。CaO、MgO的含量宜控制在6%-8%。鈣、鎂是助熔物質(zhì)，起稀釋液相的作用。但是，鈣、鎂含量過(guò)高，縮小焙燒溫度范圍，降低發(fā)泡性能，并導(dǎo)致結(jié)圈。同理，K?O Na?O的含量以2.5%-5.0%為佳。如果鉀、鈉過(guò)高，液相黏度太低，不利于膨脹。Fe?O?的含量4%-10%。Fe?O?含量過(guò)高，縮小焙燒溫度范圍;Fe?O?含量過(guò)低，發(fā)泡物質(zhì)含量不足，致使陶瓷的體積密度偏高。粘土陶粒和陶砂適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕骨料混凝土，也可用于結(jié)構(gòu)用的輕骨料混凝土。陶粒的膨脹類(lèi)似于漂珠，也是碳-鐵氧化-還原反應(yīng)。

輕質(zhì)陶粒工藝