發(fā)泡機發(fā)泡原理將不同組份原液，經(jīng)井確配比和高速攪拌，由精度計量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經(jīng)過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產(chǎn)品.設(shè)備主要由以下幾個系統(tǒng)組成：料流系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、混合裝置。

    高壓發(fā)泡機，包括通過原料輸送軟管與高壓發(fā)泡裝置連接的高壓混合頭；高壓混合頭設(shè)置在一吊臂上，其吊臂水平轉(zhuǎn)動設(shè)置在一小車上，小車設(shè)置在導(dǎo)軌上；導(dǎo)軌左右兩側(cè)各設(shè)有一排用于放置發(fā)泡模具的工位。本實用新型中用于吊掛高壓混合頭的吊臂可以左右轉(zhuǎn)動，同時，吊臂兩側(cè)設(shè)有一排發(fā)泡產(chǎn)品生產(chǎn)線，吊臂設(shè)置在一可前后移動的小車上。當(dāng)?shù)醣蹟[向左側(cè)并前進(jìn)時，可以依次給為左側(cè)的發(fā)泡模具逐一注入發(fā)泡材料；當(dāng)?shù)醣圩咧帘M頭時，應(yīng)后退并擺向右側(cè)，可以依次為右側(cè)的發(fā)泡模具逐一注入發(fā)泡材料；因此，實現(xiàn)一條生產(chǎn)先具有兩排可投產(chǎn)的工位。而且，高壓混合頭為一排的發(fā)泡模具注入發(fā)泡材料時，另一排工位可為下一次生產(chǎn)做準(zhǔn)備，提高生產(chǎn)效率。高壓發(fā)泡機的話一般都是進(jìn)口的比較穩(wěn)定，但是價錢貴好多，一臺進(jìn)口的100多萬，很多國內(nèi)的企業(yè)很難接受。

  高壓發(fā)泡機并不是早在中國出現(xiàn)的，它的原始機型被稱為打泡設(shè)備，之后國外的技術(shù)進(jìn)步過程中將發(fā)泡設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)也提高了，不斷出現(xiàn)新的機型，后來中國在上個世紀(jì)的五十年代正式使用已經(jīng)發(fā)展彎身的發(fā)泡設(shè)備，但是當(dāng)時用的是仍然不是的發(fā)泡機，一直早七十年代，的高壓發(fā)泡機出現(xiàn)，隨著技術(shù)的不斷換代和升級，現(xiàn)在的高壓發(fā)泡機已經(jīng)發(fā)展成為了第三代機型，也就是把高壓充氣作為主體，已經(jīng)滿足了泡沫混凝土的要求。壓力發(fā)泡機也存在一些不足，例如需配備自動控制裝置，若靠目前的人工調(diào)節(jié)，有時會影響泡沫質(zhì)量。

高壓發(fā)泡機的基本技術(shù)參數(shù):

      1)產(chǎn)量:產(chǎn)量就是產(chǎn)泡量,這個量必須略高于自己需泡量20%,以留有余地,其產(chǎn)泡量應(yīng)以下限為核定計算依據(jù),而不能以上限;

　　2)裝機容量:裝機容量就是裝機總功率,此參數(shù)對核算電器電路對總用電量的適應(yīng)性有重要意義;

　　3)設(shè)備尺寸:此參數(shù)是車間整體布局規(guī)劃的必要因素;

　　4)泡徑范圍:一般應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品對泡徑的要求來對照.

聚氨酯發(fā)泡機的優(yōu)越性能

1 、計量準(zhǔn)：聚氨酯發(fā)泡機在進(jìn)行計量的時候采用的計量裝置是低速的精度計量泵，當(dāng)物料的溫度、壓力以及它們之間的黏度出現(xiàn)變動的時候，它們之間的混合比例也是不會出現(xiàn)變化的，因此可以達(dá)到佳的正pin率；

2 、聚氨酯發(fā)泡機的澆注頭在進(jìn)行設(shè)計的時候采用的是先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有可靠的性能，操作、維修都非常的簡單方便。并且還可以進(jìn)行前后、左右及上下三個空間的移動。

3 、聚氨酯發(fā)泡機在進(jìn)行澆注和清洗操作的時候，都是通過電腦來進(jìn)行控制的，可以達(dá)到控制澆筑量和自動清洗的目的。