氣體渦輪流量計(jì)流體不流動(dòng)，流量顯示不為零

1. 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端

2. 管道振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào)

3. 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實(shí)際上儀表顯示泄漏量

4. 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾

解決方案

1. 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地

2. 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)

3. 檢修或更換閥

4. 采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)

4.不要隨意進(jìn)步渦電流分選機(jī)轉(zhuǎn)速，一般答應(yīng)與額外轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)渦電流分選機(jī)與較大動(dòng)力相配套作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意操控流量，并使流量均勻，不行忽快忽慢。

氣體渦輪流量計(jì)流量顯示卻逐漸下降

1. 過(guò)濾器是否堵塞，若過(guò)濾器壓差增大，說(shuō)明雜物已堵塞

2. 流量傳感器管段上的閥門(mén)出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少

3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢

1. 消除過(guò)濾器

2. 從閥門(mén)手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換

3. 卸下傳感器清理，要時(shí)重新校驗(yàn)

為什么氣體渦輪流量計(jì)的壓力損失小呢

壓力損失一半是指流量傳感器由于在流通通道中設(shè)置的靜止或活動(dòng)檢測(cè)原件或改變流動(dòng)方向，從而產(chǎn)生隨流量而變的不能恢復(fù)的壓力損失。氣體渦輪流量計(jì)是一種速度式葉輪流量測(cè)量?jī)x表，它利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速的正比關(guān)系，通過(guò)測(cè)量葉輪轉(zhuǎn)速得到流體流速，進(jìn)而得到管道內(nèi)的流量值。渦輪流量計(jì)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、流通能力大而被大量應(yīng)用于能源動(dòng)力、水利輸運(yùn)和天然氣計(jì)量等工業(yè)領(lǐng)域中。在選用渦輪流量計(jì)時(shí)，除要求其準(zhǔn)確度高、量程寬和起始流量小外，壓力損失也是關(guān)鍵指標(biāo)。具有較小壓力損失的渦輪流量計(jì)可減少輸運(yùn)流體的能量消耗，進(jìn)而節(jié)約能源，降低輸送成本。

渦輪流量計(jì)的應(yīng)用

為了使檢定合格的渦輪流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行，需要注 意以下幾方面的問(wèn)題。

4.1天然氣介質(zhì)對(duì)渦輪流量計(jì)的影響

1)在實(shí)際使用過(guò)程中，渦輪流量計(jì)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)臟污情 況，從而影響流量計(jì)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，如不進(jìn)行處理，就會(huì)影響 流量計(jì)脈沖輸出。2)表體內(nèi)壁及上游直管段的表面粗糙度 變化引起流速分布的變化，從而影響流量計(jì)的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定 性。不同廠家的渦輪流量計(jì)的傳感器敏感程度各不相同。一 般來(lái)說(shuō)，臟污堆積對(duì)口徑小的渦輪流量計(jì)較之口徑大的渦輪 流量計(jì)的影響更大。